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INSTALLATION HYDRAULIQUE
INSTALLATION CONTRE LE MUR
Installez l'équipement contre un mur solide qui n'est pas soumis à des vibrations.
1. Sélectionnez la position adéquate pour les tuyaux, puis percez des trous
pour le groupe hydraulique en utilisant le gabarit de montage fourni avec le
package. Percez des trous dans le mur aux fins de l'installation. Veillez à ne pas
endommager les câbles électriques éventuels ou les canalisations existantes.
2. Détachez les parties de la coque d'isolation du groupe hydraulique.
Il est possible de démonter le servomoteur/le contrôleur de la vanne pour laisser plus
d'espace aux outils d'installation. Ne modifiez pas la position de l'accouplement sur la vanne.
3. Fixez le groupe hydraulique au mur à l'aide des vis et des bouchons fournis. Assurez-
vous que les conduites sont correctement alignées et fixez-les fermement.*Il convient
de noter que pour un meilleur rendement, il ne doit y avoir aucune inclinaison.
AVERTISSEMENT Pour toutes les installations, vérifiez que les chevilles sont
adaptées au type du mur choisi. Dans le cas contraire, remplacez-les par un
modèle adéquat. Pour vérifier si les chevilles sont adaptées, prenez en compte la
structure du mur, de tous les appareils connectés et le poids de l'eau.
4. Raccordez les tuyaux.
AVERTISSEMENT! L'équipement peut être endommagé si des outils non
adaptés sont employés.
5. Remontez les parties de la coque d'isolation (et le servomoteur/contrôleur).
>
180˚
40 - 50 Nm
GFF100
GRF100
GDF100
>
180˚
*
0º
INSTALLATIONS MULTIPLES DE GROUPES HYDRAULIQUES CONTRE LE MUR
Si plusieurs groupes hydrauliques doivent être utilisés, nous recommandons
l'utilisation du collecteur de la série ESBE GMA, avec ou sans séparateur
hydraulique.
Lorsqu'il n'y a pas de ballon de stockage ou d'autres équipements pouvant faire office
de séparateur hydraulique, il convient d'utiliser un collecteur de série GMA2XX qui
intègre une fonction de découplage.
.
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
du servomoteur et/ou du contrôleur.
Circulateur 230 VAC, 50Hz :
Le circulateur doit être précédé d'un disjoncteur multipolaire placé dans
l'installation fixe. Le raccordement à la terre ne doit pas être rompu.
L
N
Pour en savoir plus sur le circulateur, rendez-vous sur www.esbe.eu.
SERVOMOTEUR :
Les servomoteurs alimentés en 230 VAC doivent être précédés d'un disjoncteur mul-
M
d'utilisation de chaque produit.
MISE EN SERVICE DU GROUPE HYDRAULIQUE
AVERTISSEMENT! Avant toute intervention, débranchez l'alimentation secteur
au moyen de l'interrupteur externe et dépressurisez l'installation.
AVERTISSEMENT! En fonction du statut de fonctionnement du circulateur
ou du circuit (température du liquide), l'ensemble du groupe hydraulique est
susceptible d'être très chaud.
Les circuits primaires et secondaires doivent tous deux être rincés afin d'éliminer
les résidus potentiels lors du montage.
Vérifiez que tous les raccordements sont bien étanches : il est important de
vérifier l'étanchéité de tous les raccordements avant de procéder au remplissage
du système afin d'éviter toute fuite ou projection de fluide éventuellement
préjudiciable aux composants électriques. Ouvrez toutes les vannes d'arrêt et
remplissez les boucles primaires et secondaires suivant les instructions pour
le ballon, la chaudière, etc. Lors de la phase de remplissage, vérifiez à nouveau
l'étanchéité de tous les raccordements.
REMPLISSAGE ET PURGE
Remplissez le ballon tampon et le circuit primaire avec un liquide adéquat,
conformément aux instructions du circuit, en respectant les limites des
composants utilisés. Pendant le remplissage de l'équipement, ouvrez toutes les
purges installées dans le circuit. Surveillez le circuit jusqu'à ce qu'il atteigne les
conditions de fonctionnement adéquates. Si la pression est insuffisante, réglez la
pression en répétant la procédure précédente.
Pour éviter tout problème de cavitation, remplissez le circuit de façon à obtenir
une hauteur de pression suffisante sur le côté aspiration du circulateur. La
pression minimum requise dépend de la température du liquide. La hauteur de
pression min. recommandée pour des températures de liquides de 50/95/110°C
est de 0,5/4,5/11 m respectivement.
Pour remplir et vidanger plus facilement le système, vous pouvez également forcer
le clapet anti-retour présent sur la canalisation de retour de l'unité, en le mettant
sur la position "Ouvert" (par défaut), cf fig.1.
À la fin de l'étape de remplissage et de vidange, refixez la vis du clapet anti-
retour à sa position de fonctionnement normale (voir image 2) et réglez le
fonctionnement du circulateur sur le mode recommandé.
20 (32)
tipolaire placé dans l'installation fixe.
Pour en savoir plus sur le servomoteur,
rendez-vous sur www.esbe.eu.
DANS LE CAS D'UTILISATION DE CIRCUITS
CONSEQUENTS/ D'UNE REGULATION
CENTRALISEE
Nous vous invitons à lire les notices
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