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Instructions de service
Commande de brûleur BCU 570
Cert. version 01.19
Sommaire
Sommaire
Commande de brûleur BCU 570. . . . . . . . . . . 1
Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Vérifier l'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
la carte mémoire de paramétrage . . . . . . . . .
Choix des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Plan de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
BCU 570 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Contrôle de la flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
IC 20 raccordé au BCU 570..F1. . . . . . . . . . . . . 7
IC 20..E raccordé au BCU 570..F1 . . . . . . . . . . 8
IC 40 raccordé au BCU 570..F1. . . . . . . . . . . . . 9
Vanne RBW raccordée au BCU 570..F2 . . . . . 10
Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Mise en service. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Mode manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Aide en cas de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Remplacement du fusible. . . . . . . . . . . . . . . . . 18
de défaut ou les paramètres. . . . . . . . . . . . . 0
Paramètres et valeurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Légende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractéristiques techniques. . . . . . . . . . . . .
Logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
E
DK
S
N
P
GR
www.docuthek.com
Sécurité
Sécurité
À lire et à conserver
Veuillez lire attentivement ces instructions
de service avant le montage et la mise en service.
Remettre les instructions de service à l'exploitant
après le montage. Cet appareil doit être installé et mis
en service conformément aux normes et règlements
en vigueur. Vous trouverez ces instructions de service
également sur le site www.docuthek.com.
Légende
• , 1 , , ... = étape
▷
= remarque
Responsabilité
Notre société n'assume aucune responsabilité quant
aux dommages découlant du non-respect des ins-
tructions de service et d'une utilisation non conforme
de l'appareil.
Conseils de sécurité
Les informations importantes pour la sécurité sont
indiquées comme suit dans les présentes instructions
de service :
DANGER
Vous avertit d'un danger de mort.
AVERTISSEMENT
Vous avertit d'un éventuel danger de mort ou risque
de blessure.
ATTENTION
Vous avertit d'éventuels dommages matériels.
L'ensemble des tâches ne peut être effectué que
par du personnel qualifié dans le secteur du gaz.
Les travaux d'électricité ne peuvent être effectués
que par du personnel qualifié.
Modification, pièces de rechange
Toute modification technique est interdite. Utiliser
uniquement des pièces de rechange d'origine.
Modifications par rapport à l'édition
0.18
Les chapitres suivants ont été modifiés :
-
Caractéristiques techniques
-
Logistique
-
Certifications
F-1
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Table des Matières
Manuels Connexes pour Krom Schroder BCU 570
Sommaire des Matières pour Krom Schroder BCU 570
-
Page 1: Table Des Matières
BCU 570 ......5 Les travaux d’électricité... -
Page 2: Vérifier L'utilisation
Tension d’entrée – voir la plaque signalétique. Vérifier l’utilisation La commande de brûleur BCU 570 permet de contrôler et de commander les brûleurs à air souf- flé à régulation modulante de puissance illimitée en fonctionnement intermittent ou continu. Le module de commande remplaçable permet d’acti- ver les sorties fiables telles, par ex. -
Page 3: Montage
Montage Remplacer le module de commande / la carte mémoire de paramétrage ATTENTION 1 Mettre l’installation hors tension. Afin que la commande de brûleur ne subisse pas de dommages, il y a lieu de tenir compte des dis- positions suivantes : –... -
Page 4: Choix Des Câbles
▷ Pour le transformateur d’allumage, respecter la Choix des câbles durée de fonctionnement maximale (voir indi- ▷ Câble de signal et de commande pour bornes cations du fabricant). Adapter éventuellement de raccordement avec bornes à vis 2,5 mm le temps de pause minimum t (paramètre 62). -
Page 5: Plan De Raccordement
▷ Légende – voir page 22 (Légende). Plan de raccordement BCU 570... -
Page 6: Contrôle De La Flamme
Contrôle de la flamme ▷ Pour le contrôle par cellule UV, utiliser des cel- lules UV pour fonctionnement intermittent (UVS 1, 5, 6, 10) ou des détecteurs de flamme pour fonc- tionnement continu (UVC 1) de la société Elster. Contrôle par ionisation/monoélectrode : ▷... -
Page 7: Ic 20 Raccordé Au Bcu 570
IC 0 raccordé au BCU 570..F1 ▷ Paramètre 40 = 1. ▷ Régulation continue par un régulateur progressif trois points. BCU 570 3,15AT 12 11 3 2 1... - Page 8 IC 0..E raccordé au BCU 570..F1 ▷ Paramètre 40 = 1. ▷ Régulation continue via signal analogique (direc- tement raccordé à la commande de régulation). BCU 570 3,15AT 20 19 18 12 11 3 2 1 S 1 0 1 2 3 4 5 6...
-
Page 9: Ic 20
IC 40 raccordé au BCU 570..F1 ▷ Paramètre 40 = 2. ▷ Régler l’IC 40 sur mode de fonctionnement 27, voir les instructions de service des servomoteurs IC 20, IC 40, IC 40S. BCU 570 3,15AT 22 21 20 19 18 16 15 14 12 11 10... -
Page 10: Vanne Rbw Raccordée Au Bcu 570
Vanne RBW raccordée au BCU 570..F ▷ Paramètre 40 = 3. Régulation continue par un régulateur progressif trois points BCU 570 3,15AT R B W 0° 90° 90° 0° Régulation continue par API BCU 570 3,15AT + F - 0° 90° F-10... -
Page 11: Convertisseur De Fréquence Raccordé Au Bcu 570
Convertisseur de fréquence raccordé au BCU 570..F ▷ Paramètre 40 = 4. BCU 570 3,15AT consigne = réel DI 1 DI 2 DI 3 0–100% F-11... -
Page 12: Réglage
Réglage AVERTISSEMENT Dans certains cas, il peut être nécessaire de modifier Risque d’explosion ! Contrôler l’étanchéité de l’ins- les paramètres réglés en usine. À l’aide du logiciel tallation avant la mise en service. indépendant BCSoft et d’un adaptateur optique, Ne mettre en service le BCU que lorsque le câblage certains paramètres du BCU peuvent être modifiés et le réglage des paramètres ont été... -
Page 13: Aide En Cas De Défauts
Lorsque la vanne papillon a atteint sa position ! Signal de flamme à travers la céramique isolante extrême, les points s’éteignent. conductrice. BCU 570..F1 avec IC 40, BCU 570..F avec • Augmenter la valeur du paramètre 01 afin RBW ou convertisseur de fréquence d’adapter le seuil de mise à... - Page 14 ! Le câble d’allumage ne fait pas contact dans ! Court-circuit ou coupure sur le câble du signal l’embout d’électrode. de flamme. • Visser à fond le câble. ! Cellule UV encrassée. ! Le câble d’allumage ne fait pas contact dans le ! Câblage de la cellule UV défectueux.
- Page 15 52 à 55 conformé- ment au plan de raccordement – voir page 8 (IC 20..E raccordé au BCU 570..F1). ! Défaut interne du module de commande. • Remplacer le module de commande. ? L’affichage clignote et indique ...
-
Page 16: Le Pressostat Gaz Dgp U /2 Pour Le Contrôle
• Faire fonctionner le BCU dans la plage de tension • Vérifier la pression amont. secteur indiquée (tension secteur +10/-15 %, • Régler le DGp /2 sur la pression amont correcte. 50/60 Hz). • Vérifier le câblage. ! Défaut interne de l’appareil. ! La durée d’essai est trop longue. - Page 17 • Vérifier le fonctionnement du pressostat air. Avant la mise en marche du ventilateur, aucun signal « haut » ne doit apparaître au niveau de l’entrée du contrôle d’air (borne 47) avec contrôle d’air activé. • Vérifier le fonctionnement du pressostat différen- tiel. Si le ventilateur est à l’arrêt et si le contrôle du débit d’air est activé, la position de repos (posi- tion initiale) du pressostat différentiel (borne 48) est contrôlée.
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Page 18: Remplacement Du Fusible
? L’affichage clignote et indique ? ! Le signal pour le contrôle de la pression de gaz maxi. (borne 50) est retombé lors du cycle X ? L’affichage clignote et indique (02 à 09) du programme. ! L’API est à l’état d’arrêt. • Vérifier le câblage. •... - Page 19 • Vérifier la pression de gaz. • Utiliser des embouts d’électrode antiparasités (1 kΩ). • Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer le défaut, l’appareil doit être démonté et expédié au fabricant pour contrôle. ! Le module bus est défectueux. ? L’affichage clignote et indique ...
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Page 20: Lire Le Signal De Flamme, Les Indications De Défaut Ou Les Paramètres
Lire le signal de flamme, les indications Para- mètre Valeurs de défaut ou les paramètres Arrêt d’urgence 0 = Désact. ▷ Pendant le fonctionnement (affichage ), une 1 = Avec mise en sécurité pression répétée de la touche de réarmement/ 2 = Avec verrouillage nécessitant un réarmement info permet de consulter les informations sur Protection contre les surpressions de gaz... - Page 21 Para- Para- mètre Valeurs mètre Valeurs Durée de fonctionnement en mode manuel Service brûleur d’allumage 0 = Illimité 0 = Fonctionnement intermittent 1 = 5 minutes 1 = Fonctionnement continu Fonction borne 51 Communication par bus terrain 0 = Désact. 0 = Désact. 8 = ET avec Arrêt d’urgence (bo. 46) 1 = Avec contrôle de l’adresse 9 = ET avec Air mini.
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Page 22: Légende
Type de protection : IP 20 selon CEI 529. Légende Lieu d’installation : IP 54 mini. (pour montage dans armoire électrique). Opérationnel Altitude de service autorisée : < 2000 m NGF. Chaîne de sécurité Caractéristiques mécaniques Poids : 0,7 kg. Fonctionnement haute température Dimensions (L ×... -
Page 23: Logistique
Commande de régulation (bornes 53, 54 et 55) : Accessoires 250 000 maxi., contact d’indication de service : BCSoft 250 000 maxi., La version actuelle du logiciel peut être téléchargée sur contact d’indication de défaut : Internet à l’adresse http://www.docuthek.com. Vous 10 000 maxi., devez pour cela vous inscrire sur le site DOCUTHEK. touche Marche/Arrêt : Adaptateur optique PCO 00 10 000 maxi.,... -
Page 24: Certifications
Déclaration de conformité Canadian Standards Association – ANSI Z21.20 et CSA 22.2 Homologation UL En tant que fabricant, nous déclarons que le produit BCU 570 répond aux exigences des directives et normes ci-après. Directives : Underwriters Laboratories – UL 372 –...