Table des Matières
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(produits pour le secteur minier)
b -> Level b = Catégorie d'appareil LATEX M2
IIC
Type de l'atmosphère gazeuse explosive
II -> Sous-groupe au groupe d'appareil II pour les
gaz, vapeurs et brouillards
C -> Level C = Gaz comme l'oxygène
T6...T4 Classe de température ou température
de surface max.
T6 = 85°C, T4 = 135°C
(la classe de température est définie par
l'exploitant lui-même)
Gb
EPL *
G -> Groupe d'appareil II (produits dédiés aux
zones Ex pour les gaz, vapeurs et
brouillards)
b -> Level b = Catégorie d'appareil 2G
(la vanne à manchon convient aux
zones Ex 1 et 2)
IIIC
Type de l'atmosphère gazeuse explosive
III -> Sous-groupe du groupe d'appareil III
pour les poussières
C -> Level C = suspensions inflammables,
poussière conductrice et non conductrice
Température de surface max.
T120°C
Db
EPL *
D -> Groupe d'appareil III
(produits les zones Ex liées aux poussières)
b -> Level b = Catégorie d'appareil 2D (la vanne
à manchon convient aux zones Ex 21 et 22)
Température ambiante
-10°C ≤ Ta ≤ 60°C
Température ambiante
Ta (aussi Tamb)
Pour les composants des autres constructeurs comme
par ex. le manomètre de refoulement ou autres équipe-
ments / accessoires, vous avez besoin d'une déclaration
de conformité séparée selon l'ATEX 2014/34/EU ou 94/9/
CE du fabricant.
Respectez les informations fournies par le constructeur
sur le marquage X.
Le cas échéant, respectez la VDE0165 lors de l'installa-
tion électrique.
La version de base de la vanne à manchon avec corps en
aluminium est homologuée pour un écoulement inférieur
à 1 m/s.
Pour des écoulements entre 1 et 15 m/s, vous ne devez
utiliser que des brides en matériaux peu inflammables
comme le bronze ou le laiton, qui ont été validés et four-
nis par le fabricant.
Pour des écoulements supérieurs à 15 m/s, vous ne
devez utiliser que des brides avec des flexibles en plas-
tiques électrostatiques qui ont été validés et fournis par
le constructeur.
Les fluides à l'intérieur ne doivent pas interférer avec les
propriétés du manchon et des flexibles des brides, comme
* EPL (Explosion Protection Level = Niveau de protection de l'appareil inférieur à la catégorie ATEX de l'appareil
AKO Innovations S.A.S.
Z.A. des Tuiliers ▪ 5, rue Gilardoni ▪ 68210 Retzwiller ▪ France ▪ Tél: +33 (0) 3 89 40 12 13 ▪ Fax: +33 (0) 3 89 08 80 82
e-Mail: info@ako-france.com ▪ Internet:
par ex. la conductivité électrostatique ou la résistance.
Tous les appareils électriques montés comme les élec-
trovannes, les pressostats et les purges rapides doivent
être adaptés à une utilisation en zone Ex et disposé d'un
certificat du fabricant ou d'une déclaration de conformité
pour l'utilisation dans les zones Ex. Les accessoires sans
homologation pour la zone Ex ne doivent pas être utilisés
dans des atmosphères Ex.
Utilisez uniquement des substances non explosives
comme fluide de commande. L'exploitant doit tenir
compte que les flexibles pneumatiques/plastiques (ou
les conduites) utilisés doivent être éventuellement des
conducteurs électrostatiques (<10^6 Ohm).
Les vannes à manchon doivent être suffisamment raccor-
dées avec la conduite conductrice mise à la terre. Prenez
en compte la vanne à manchon lors de la compensation
du potentiel (au moins un toron de cuire de 4 mm² lors
d'une pose non protégée). La vanne à manchon est do-
tée d'une vis de serrage signalée spécialement pour la
mise à la terre.
Après le montage dans la conduite, vérifiez la compensation
de potentiel (mise à la terre) entre la conduite et la vanne à
manchon à l'aide d'un appareil de mesure adapté.
L'épaisseur de couche d'un verni / d'une protection éven-
tuelle ne doit pas être supérieure à 200 µm. En présence
de verni, vérifiez régulièrement la compensation et amélio-
rez-la si nécessaire. Même lors d'une peinture ultérieure,
la couche ne doit pas être plus épaisse que 200 µm.
Il est interdit de taper la vanne avec un marteau.
Éliminez les dépôts de poussière et d'huile à temps de
manière à éviter tout dépôt dangereux et hybride ainsi
que tout mélange d'huile, graisse et de poussière qui ris-
querait de provoquer des étincelles.
Lors d'un fonctionnement dans une zone de refoulement,
la température du fluide peut augmenter en raison de la
friction. L'exploitant doit s'assurer que la température du
fluide à l'intérieur ne dépasse pas 80 % du point d'inflam-
mation du fluide ainsi que la température d'inflammation
des gaz et des poussières qui se forment dans l'atmos-
phère. Pour le reste, respectez la température maximum
de la vanne à manchon.
Raccordez de manière à ce que les particules corrosives
(par ex. la pellicule oxydée) dans le fluide entre en contact
avec l'aluminium de la vanne à manchon. L'exploitant doit
protéger le corps en aluminium contre tout contact avec
du fer rouillé en prenant les mesures nécessaires comme
une enveloppe adaptée. Les types de raccord (par ex.
avec bride) en aluminium pur (30) ne sont pas utilisables.
L'apparition de sources d'étincelles suite aux rayons ioni-
sés, rayons X, protection anti-corrosive cathodique, cou-
rants vagabonds, compression adiabatique, flammes et gaz
chauds, ondes électromagnétiques, foudre, les étincelles de
friction ou de choc doit être empêchée par l'exploitant.
Comme le manchon est une pièce d'usure, le fluide peut
www.vannes-a-manchon.fr
/
www.pinch-valve.com
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