Table des Matières
Publicité
ATTENTION
!
Évitez les blocages doubles.
ATTENTION
!
Les raccordements d'écoulement filetés doivent être serrés à la main,
puis d'1 tour maximum.
N'UTILISEZ PAS de bande Téflon
autre adhésif. L'utilisation d'un produit d'étanchéité peut entraîner un
dommage et une anomalie prématurée du bac du tuyau d'écoulement.
AVIS
Si le serpentin est installé dans une application à air tiré (appareil de
traitement de l'air modulaire), il est recommandé de bloquer la
conduite de tuyau d'écoulement principale et secondaire. Si la
conduite de tuyau d'écoulement secondaire n'est pas utilisée, elle
doit être obturée.
SECTION VII : RACCORDEMENTS DE
CONDUITE DE FRIGORIGÈNE
ATTENTION
!
Le serpentin est sous pression d'un gaz inerte. Libérez la pression du
serpentin en appuyant sur l'obus de valve Schrader à l'extrémité de la
tubulure de raccordement du collecteur d'aspiration.
ATTENTION
!
En raison de la température suffisamment élevée pour oxyder le
cuivre pendant la procédure de brasage, le tuyau doit toujours être
alimenté à l'azote sec, ce qui permet d'obtenir une atmosphère
inerte. Le débit d'azote sec ne doit cesser qu'après le refroidissement
du raccord. Utilisez toujours un régulateur de pression et une
soupape de sûreté pour vous assurer que seul de l'azote sec à basse
pression traverse le tuyau. Un faible débit suffit à déplacer l'air et
empêcher l'oxydation.
AVIS
Évitez de manipuler des composants du serpentin en aluminium
après avoir manipulé les conduites en cuivre ou d'autre tuyaux,
lavez-vous tout d'abord les mains.
Raccordez les conduites comme suit :
AVIS
Acheminez les conduites de frigorigène vers le serpentin de sorte
qu'elles ne gênent pas l'accès aux serpentins, au système de
traitement de l'air, au conduit de l'appareil de chauffage ou au filtre.
1. Les raccordements des conduites d'aspiration et de liquide sont
réalisés à l'extérieur du caisson. Laissez le panneau de
raccordement de tuyau fixé au caisson. Le panneau d'accès du
serpentin doit être retiré pour le brasage. Les conduites sont
étendues pour recevoir les tubes de conduites sur place pour que
la plupart des modules extérieurs soient adaptés.
Johnson Controls Unitary Products
TM
, produit d'étanchéité de tuyau ou
2. Retirez les bagues par lesquelles les tubes ressortent du caisson
pour éviter de les brûler pendant le brasage. Dans certains
modules, la bague de conduite de vapeur peut être expédiée
séparée du module. Reportez-vous à la figure 13.
3. Découpez l'extrémité du tuyau d'aspiration à l'aide d'un coupe-tube.
Placez le coupe-tube le plus près possible de l'extrémité du tuyau
pour obtenir le plus de profondeur possible pour le raccordement et
le brasage de la conduite d'aspiration. Pour garantir la bonne
adaptation de la conduite d'aspiration dans le raccordement,
ébavurez la tubulure de raccordement (y compris la saillie de
pression intérieure de la découpe).
4. Si un détendeur thermostatique n'a pas été intégré au serpentin en
usine, installez le piston ou la trousse de détendeur thermostatique
de taille appropriée. Consultez la section sur les dispositifs de
dosage des serpentins pour obtenir des instructions détaillées.
5. Si un détendeur thermostatique a été intégré au serpentin en usine,
retirez le bouchon en cuivre de la conduite de liquide qui est
légèrement à l'extérieur de la tubulure de 3/8 po dépassant à
l'avant du panneau de tuyau du caisson du serpentin comme suit :
a.
Serrez une vis en acier au centre du bouchon.
b.
Appliquez une petite quantité de chaleur sur le bouchon tout
en tirant sur la vis avec une pince à joint coulissant.
6. Insérez les conduites de liquide et d'aspiration dans les
raccordements du serpentin au niveau du panneau du tuyau du
caisson de serpentin.
7. Enveloppez les tubes de raccordement du serpentin à l'intérieur du
caisson d'un chiffon imbibé d'eau pour éviter un transfert excessif
de chaleur vers le serpentin ou le détendeur thermostatique.
8. Purgez les conduites de frigorigènes avec de l'azote sec.
AVIS
Tous les raccords du serpentin intérieur sont cuivre sur cuivre et
doivent être brasés à l'aide d'un matériau d'alliage cuivre-phosphore,
comme le Silfos-5 ou équivalent. N'utilisez PAS une brasure tendre.
9. Brasez les conduites d'aspiration et de liquide, et laissez les joints
refroidir.
10. Acheminez le bulbe de détection du détendeur thermostatique
à travers l'ouverture de la conduite d'aspiration.
11. Fixez les tubes capillaires du bulbe de détection et de la conduite
d'égalisation avec des attaches en nylon pour empêcher des fuites
dues au frottement des tubes.
12. Si un piston est utilisé, installez l'obus de valve Schrader dans la
tête d'aspiration, puis remettez le bouchon en place.
13. Refixez fermement les bagues aux conduites pour éviter des fuites
d'air. Dans certains modules, la bague de conduite de vapeur peut
être expédiée séparée du module. Reportez-vous à la figure 13.
14. Fixez le panneau d'accès du serpentin au caisson.
15. Reportez-vous au Manuel d'installation du module extérieur, et
suivez les instructions d'évacuation, de vérification de l'étanchéité
et de charge. Vérifiez tous les joints brasés sur place et les
raccordements du dispositif de dosage.
16. Assurez-vous que les conduites sont isolées contre le bruit à l'aide
de crochets appropriés ou d'un sanglage.
1187005-UIMF-G-0816
7
Publicité
Table des Matières
