Table des Matières
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Base: Feuilles de renseignements DVS: 2207, 2208 DIN 16932
Domaine d'utilisation: Miniplast 2 / 110
La valeur indicative pour la température du miroir se trouve lors de 210° C +/- 10° C
En cas d'épaisseurs de paroi plus petites, il faut aspirer à la température plus élevée.
Il faut ajouter la force de mouvement du chariot de soudage aux forces de rajustement et de refroidissement.
P (N/mm²)
0,10 (Pp)
T
théorique
diamètre
épaisseur degré
du tube
de paroi
DE
du tube
[mm]
(s)
[mm]
6,9
280
280
8,6
10,7
280
280
15,9
25,4
280
280
38,3
7,7
315
315
9,7
12,1
315
315
17,9
315
28,6
On peut rester en dessous du temps de refroid. de 50% ou moins dans les conditions suivantes:
•
préfabrication dans des conditions d'atelier
•
basse force additionnelle lors du desserrage
•
aucune force additionnelle pendant le refroidissement ultérieur
•
ne charger les pièces qu'avant refroidissement total
04.10.2011
Tableau pour PP
Maxiplast / 501 / 900 / 955
Instaweld 160
2000 / 3000 Combinée
2500 DE 160 / 250 / 315
ASM 160 / ASM 315
rajuster
force
hauteur
SDR
d'égali-
min. du
sation
bourrelet
[kp]
circulaire
[daN]
[mm]
41
60
33
74
26
91
17,6
132
11
204
7,4
291
41
75
33
94
26
116
17,6
168
11
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Notice technique machine manuel
DE 20 - 110
DE 50 - 160
DE 50 - 160
DE 50 - 250
DE 50 - 315
DA 50 - 315
chauffer
changer
temps
temps de
de
change-
chauffage ment
[s]
maximal
[s]
0,5
173
6
1,0
197
6
1,0
227
7
1,0
292
8
1,5
394
11
2,5
493
14
1,0
185
6
1,0
213
7
1,0
246
7
1,0
317
9
2,0
420
12
établissem.
de
refroidir
pression
dans la surface du joint
température
dans la surface du joint
temps
temps d'
force
temps de
établissem. de
refroi-
de
soudage
dissement
pression
[kp]
[min]
[s]
[daN]
7
60
8
74
10
91
14
132
22
204
33
291
8
75
9
94
11
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Kunststoffschweißtechnik
pression
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