Vetus Poly-wood Instructions D'installation page 5

2.4 Gereedschapkeuze
Snelstaal is uitermate geschikt voor het verspanen van Poly-
wood. Hardmetalen gereedschap heeft een lange levensduur
en een hoge productiviteit. Type 'K' hardmetalen (K 10) zijn het
beste vanwege hun lage thermische uitzettingscoëfficiënten en
hoge warmtegeleidbaarheid.
Het verspanen van kunststoffen vereist slechts minimale snij-
krachten. Stompe snijvlakken vergen meer kracht om mee te
verspanen en leveren een lagere oppervlaktekwaliteit. De
standtijd is sterk afhankelijk van de snijsnelheid, de aanzet en
de breedte en de diepte van de snede.
Hoe groter de vrijloophoek en de spaanhoek, hoe lager de snij-
krachten. Om te voorkomen dat de snijbeitel te zwak wordt, zijn
er grenzen aan de vrijloophoek en de spaanhoek die u kunt kie-
zen. De snijkracht moet in de richting van de snede worden uit-
geoefend. Door de spaanhoek te kiezen kunt u met de bewer-
kingsrichting het bewerkte materiaal beïnvloeden. In de praktijk
blijkt dat vingerfrezen met spiraalvormige tanden het beste zijn.
Let er tijdens het verspanen op dat er geen diepe krassen of
scherpe overgangen ontstaan, vanwege de kerfwerking kunnen
die namelijk onder belasting breuken in het materiaal veroorza-
ken. Nabewerken met een polijstwiel kan de oppervlakteafwer-
king verbeteren. De na het zagen, boren of frezen achtergeble-
ven randen kunt u met een stompe vijl of met een speciaal ont-
braamgereedschap afkanten. De onderstaande tabellen geven
richtlijnen voor het bewerkingsproces. Gegevens voor het
bewerken van kunststoffen staan in de VDI-richtlijn 2003.
2.5 Bewerkingsmethoden
2.5.1 Zagen
Snellopende lint- en cirkelzagen zijn geschikt voor het zagen
van thermoplasten. Een fijn gezette vertanding levert gladde
snijvlakken op. Zaagbladen met een tandafstand van meer dan
15 mm blijken een betere kwaliteit snede op te leveren.
Hardmetalen zaagbladen presteren beter en hebben een lan-
gere levensduur.
Vrijloophoek [graden]:
10-15 HM (hardmetaal)/
30-40 SS (snelsnijstaal)
Spaanhoek [graden]:
0-5 HM (hardmetaal)/
3-8 SS (snelsnijstaal)
t Keel [mm]: 5-10
Zetting [mm]: 0,8-1,0
Snijsnelheid [m/min]: 3000
Aanzet [mm/tand]: 0,1-0,3
Poly-wood
α
γ
polywm001
2.5.2 Schaven
Plaat- en vlakschaven voor houtbewerking zijn ook geschikt
voor Poly-wood. De oppervlaktekwaliteit hangt sterk af van de
aanzet, de snijsnelheid en van de vrijloop- en de spaanhoek,
evenals de toestand van het snijblad. De machines dienen wel
extra robuuste lagers te hebben.
Vrijloophoek [graden]: 15-30
Spaanhoek [graden]: 15-20
Snijsnelheid [m/min]: 3000
Aanzet [mm/tand]: 0.1-0.3
2.5.3 Frezen
Let er bij frezen op dat de dwarsdoorsnede bij het verspanen zo
groot mogelijk is, om warmteontwikkeling te verminderen. Kies
ook een grote snedediepte en aanzet, bij een lage snijsnelheid.
Snelle houtbewerkingsmachines met tamelijk hoge aanzetsnel-
heden en toerentallen zijn bruikbaar, evenals de universele
freesbanken uit de werktuigbouw.
Vrijloophoek [graden]: 5-15
Spaanhoek [graden]: 5-15
Snijsnelheid [m/min]:
maximaal 1000
Aanzet [mm/tand]: 0.2-0.5
2.5.4 Boren
Vrijwel alle spiraalboren zijn geschikt. De spiraalhoek dient 20-
30° te zijn en de punthoek 110-120°. Boren produceert een aan-
zienlijke hoeveelheid warmte, die via de spanen of met behulp
van aanvullende koeling moeten worden afgevoerd. Bij diepe
boorgaten helpt het om de boor uit het gat terug te trekken ten-
einde de spanen te verwijderen. Bij precisiewerk raden we aan
om het werkstuk van tevoren te boren en in een opslag te laten
rusten. Gebruik een ruimer voor nauwkeurige boorresultaten.
Vrijloophoek [graden]: 10-12
Spaanhoek [graden]: 15-25
ϕ Punthoek [graden]: 60-90
Snijsnelheid [m/min]: 30-70
Aanzet [mm/tpm]: 0,2-1,0
NEDERLANDS
polywm002
α
γ
polywm003
γ
β
α
ϕ
5
11.0705