Table des Matières
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F O N C T I O N S T I G
16
15
15 - Pré-gaz
Temps d'écoulement du gaz pro-
tecteur avant l'amorçage de l'arc
afin de purger et de préparer la
zone d'ignition.
0 - 2 s
16 - Courant de démarrage
Intensité du courant au démar-
rage. Disponible uniquement en
mode 4T : lorsque la gachette
est relâchée, la valeur du
courant de démarrage augmente
progressivement
, jusqu'à la
17
valeur du courant principal
5 - 100 % (du courant principal)
17 - Rampe de montée Arc
Temps pendant lequel la valeur
du courant de démarrage
augmente jusqu'à la valeur du
courant principal.
0 - 10 s
18 - Intensité de soudage
Intensité du courant de soudage
principal.
5 - 200 A
19 - Courant froid
Intensité minimale du courant
pulsé. Disponible uniquement
M O D E H F
7
Le mode HF (Haute Fréquence) envoie une forte impulsion électrique à travers la torche pour amorçer un arc sans
aucun contact entre le tungstène et la pièce. Ainsi, le tungstène ne contamine pas la soudure. L'inconvénient est
que l'impulsion électrique crée des interférences électromagnétiques importantes, limitant son utilisation autour
d'équipements électroniques sensibles tels que les ordinateurs.
18
25
17
26
en mode pulsé
5 - 200 A
20 - Évanouissement Arc
Temps pendant lequel la valeur
du courant principal diminue
jusqu'à la valeur du courant de
fin de soudage.
0 - 10 s
21 - Courant de fin de soudage
Intensité du courant à la fin du
soudage. Disponible unique-
ment en mode 4T : lorsque
la gachette est à nouveau
.
18
relâchée, la valeur du courant
principal
diminue progressi-
18
vement
, jusqu'à la valeur du
20
courant de fin de soudage.
5 - 100 % (du courant principal)
22 - Post-gaz
Temps d'écoulement du gaz
protecteur à la fin du soudage
afin de protéger la soudure
et l'électrode de réactions
chimiques pendant la phase de
refroidissement.
0 - 10 s
23 - Temps chaud
Proportion temporelle du
23
19
20
24
.
26
24 - Fréquence d'impulsion
25 - Mode pulsé Off
26 - Mode pulsé On
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21
22
courant de soudage principal
(courant chaud) par rapport au
courant froid
, le temps d'une
19
impulsion.
Le mode pulsé permet d'amé-
liorer la gestion de l'apport de
chaleur en soudage TIG. En
diminuant l'apport de chaleur,
l'arc permet de souder des
épaisseurs très fines et de
réduire l'apparition de fissures
à chaud. À l'inverse, en aug-
mentant l'apport de chaleur, la
pénétration de l'arc augmente.
Disponible uniquement en mode
pulsé
.
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5 - 95 %
Nombre d'alternance courant
froid / courant chaud par
seconde.
Une haute fréquence
d'impulsion permet des vitesses
de déplacements plus élevées.
Disponible uniquement en mode
pulsé
.
26
0,5 - 200 Hz
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