Mitsubishi Electric Mr.SLIM PUHZ-HRP71HA2 Manuel D'installation page 56

4. Installazione della tubazione del refrigerante
A
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A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella
B Coppia di serraggio del dado a cartella
Fig. 4-1
A (Fig. 4-1)
D.E. del tubo di rame (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
B (Fig. 4-1)
D.E. del tubo di rame D.E. del dado a cartella
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø15,88
ø19,05
Fig. 4-2
A Coperchio della tubazione anteriore
B Coperchio del tubo
C Valvola d'arresto
D Pannello di servizio
E Raggio della curva : 100 mm - 150 mm
Fig. 4-3
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B
C
D
Dimensioni cartella
dimensioni øA (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Coppia di serraggio
(mm) (N·m)
17 14 - 18
22 34 - 42
22 34 - 42
26 49 - 61
29 68 - 82
29 68 - 82
36 100 - 120
36 100 - 120
A
A Dado
B Tubo di rame
4.2. Collegamento dei tubi (Fig. 4-1)
• Se vengono utilizzati dei tubi di rame disponibili in commercio, avvolgere del ma-
teriale di isolamento, disponibile in commercio, attorno ai tubi del liquido e del gas
(resistente alla temperatura di 100°C o superiore, spessore di almeno 12 mm).
• Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isolamen-
to in schiuma di polietilene (gravità specifi ca di 0,03, spessore di almeno 9 mm).
• Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superfi cie di
appoggio prima di serrare il dado a cartella.
• Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi.
• Una volta terminato il collegamento, usare un rivelatore di perdite di gas od una
soluzione di acqua e sapone per controllare la presenza di eventuali perdite di
gas.
• Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull'intera superfi cie di allog-
giamento svasata. C
• Utilizzare i dadi a cartella per le seguenti dimensioni di tubazioni.
Lato gas Dimensioni tubo (mm)
Lato liquidi Dimensioni tubo (mm)
• Nel caso si dovessero piegare i tubi, fare attenzione a non romperli. I raggi di
piegatura compresi tra 100 mm e 150 mm sono suffi cienti.
• Accertarsi che i tubi non vengano a contatto con il compressore. Possibili conse-
guenze sono una rumorosità anomala e vibrazioni.
1 Collegare i tubi partendo dall'unità interna.
Stringere le viti svasate con una chiave dinamometrica.
2 Svasare i tubi del liquido e del gas ed applicare un sottile strato di olio di refrige-
razione (da applicare in loco).
• Nel caso si utilizzi un sistema di sigillatura dei tubi tradizionale, per maggiori indi-
cazioni sulla svasatura dei tubi del refrigerante R410A, vedere la tabella 1.
Il calibro di regolazione misura può essere utilizzato per confermare le misure A.
Tabella 1 (Fig. 4-2)
Attrezzo per raccordi a
D.E. del tubo di rame
cartella per R410A
(mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
4.3. Tubazione del refrigerante (Fig. 4-3)
Rimuovere il pannello di servizio D (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore
A (due viti) e il coperchio della tubazione posteriore
Eseguire i collegamenti delle tubazioni refrigerante per l'unità interna/esterna
1
quando la valvola d'arresto dell'unità esterna è completamente chiusa.
2 Vuotare l'aria dalla sezione interna e dalla tubazione di collegamento.
3 Dopo aver collegato i tubi del refrigerante, controllare gli altri tubi collegati e l'unità
interna per verifi care la presenza di eventuali perdite di gas. (Consultare il punto
4.4 Tubo del refrigerante e metodo di verifi ca tenuta.)
4 Una pompa a vuoto ad elevate prestazioni è usata all'apertura di servizio della
valvola di arresto per mantenere il vuoto per un tempo adeguato (almeno un'ora
dopo aver raggiunto -101 kPa (5 Torr)) al fi ne di asciugare a vuoto l'interno dei
tubi. Controllare sempre il grado di vuoto presso il collettore strumenti. Nel caso
sia rimasta umidità nel tubo, il grado di vuoto talvolta non è raggiunto applicando
il vuoto per breve tempo.
Dopo l'asciugatura a vuoto, aprire completamente le valvole di arresto (liquido
e gas) per l'unità esterna. Questo permette di collegare completamente le linee
refrigeranti interna ed esterna.
• Se l'asciugatura a vuoto non è adeguata, all'interno delle linee potrebbero rima-
nere aria e vapore acqueo con la possibile conseguenza di un aumento ano-
malo dell'alta pressione, un abbassamento anomalo della bassa pressione,un
deterioramento dell'olio refrigerante a causa dell'umidità, ecc.
• Lasciando chiuse le valvole di arresto e mettendo in funzione l'unità, si rischia
di danneggiare il compressore e le valvole di controllo.
• Utilizzare un rilevatore di perdite o acqua saponata per verifi care la presenza di
eventuali perdite di gas nelle sezioni di giunzione dei tubi dell'unità esterna.
• Non utilizzare il refrigerante dell'unità per spurgare l'aria dai tubi del refrigerante.
• Terminato il lavoro con le valvole, stringere i cappucci delle valvole con la cop-
pia di serraggio corretta: da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm).
Se i cappucci non vengono sostituiti o stretti come previsto, si possono verifi care
perdite di refrigerante. Inoltre, non danneggiare la parte interna dei cappucci in
quanto essi fungono da tenuta per prevenire eventuali perdite di refrigerante.
5 Utilizzare il sigillante per sigillare le estremità dell'isolamento termico attorno alle sezioni
di giunzione dei tubi per prevenire la penetrazione dell'acqua nell'isolamento termico.
A
B
D
HRP71, 100, 125
ø15,88
ø9,52
A (mm)
Attrezzo per raccordi
a cartella per für
R22·R407C
Tipo a innesto
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
0 - 0,5 1,0 - 1,5
B (due viti).