Table des Matières
Publicité
6.1. GENERALITES
Cette vanne, comme toute autre machine, requiert un entretien. Les instructions contenues dans ce manuel traitent de
l'identification et du remplacement des pièces de rechange. Les instructions ont été élaborées pour le personnel
d'entretien et pour les personnes responsables de la fourniture des pièces de rechange.
Lisez attentivement le chapitre 8.
Tout le matériel changé sera jeté/recyclé conformément aux réglementations en vigueur dans
chaque pays.
Seul le personnel qualifié peut réaliser le montage et le démontage des vannes.
Avant de commencer les travaux d'entretien, assurez-vous que les conduits ne sont pas sous
pression.
6.2. ENTRETIEN
Pour réaliser un bon entretien, il est recommandé de :
Faire une inspection régulière de la vanne et de ses composants.
Tenir à jour un registre de fonctionnement de chaque vanne en notant tous les incidents.
Disposer en permanence d'un stock de joints de rechange.
Pendant l'entretien, prêtez une attention particulière aux indications de danger répertoriées dans ce manuel.
La vanne et les tuyauteries ne doivent jamais être sous pression pendant l'entretien.
Pendant son entretien, la vanne ne doit jamais être chaude. Danger de brûlures!
6.2.1. Entretien des membranes.
REMPLACEMENT DE MEMBRANE
Entretien préventif
Entretien après une fuite
Entretien planifié
Lubrification
MATIÈRE DU JOINT
6.2.2. Stockage
Conditions de stockage conformément au paragraphe 3.3 du chapitre
12
6. Entretien
Caractéristiques techniques
Pour des températures de travail < 60ºC, réviser tous les 12 mois.
Pour des températures de travail entre 60ºC et 120ºC, révision
tous les 3 mois.
Les membranes qui sont exposées à la vapeur> 100 ° C, mais au
maximum 140 º C, doivent être révisées après 50 heures
d'exposition.
L'intervalle d'entretien préventif peut varier en fonction des
conditions de travail de la vanne (température, pression, nombre
de manœuvres par jour, type de solutions de nettoyage utilisé....)
et ne peut donc être déterminé que par l'exploitant de l'unité.
Remplacer à la fin du procédé.
Vérifier régulièrement l'absence de fuites et le fonctionnement
fluide de la vanne.
Tenir à jour un registre de la vanne.
Utiliser des statistiques pour planifier les inspections.
Pendant le montage, appliquer des lubrifiants compatibles avec la
matière de la membrane. Voir le tableau ci-dessous.
VMQ/ FPM
Klübersynth UH 1 64-2403
EPDM/ FPM
.
LUBRIFIANT
PARALIQ GTE 703
Réception et Installation
6.Entretien
Classe NLGI DIN
51818
3
3
2017/06
Publicité
Table des Matières
