Emerson ANDERSON GREENWOOD 5200 Série Instructions D'installation Et De Maintenance

Anderson Greenwood Série 5200 Soupape de décharge de preSSion pilotée
InstructIons d'InstallatIon et de maIntenance
avant l'installation, ces instructions doivent être lues et comprises entièrement

tAble des mAtières

1. description générale de la soupape
et démarrage ...............................................1
2. Maintenance de la soupape principale ......2
3. Maintenance de la soupape pilotée ...........8
4. Maintenance des accessoires ....................10
5. assemblage de la soupape .........................12
6. ajustement de la pression de
pré-tarage du pilote ....................................12
7. test de la soupape assemblée ...................13
8. procédure de test sur le terrain
de la pression de tarage du pilote ..............15
9. Kits de réparation des pièces souples .......16
1 description GénérAle de lA soupApe
et démArrAGe
1.1 Fonctionnement
la soupape Série 5200 est conçue en accord avec
les normes aSMe Section i économiseur et aSMe
Section Viii Service vapeur. la soupape a une
action modulante ; la soupape principale s'ouvre à
la valeur indiquée sur la plaque du constructeur,
mais seulement proportionnellement à la
capacité de décharge requise. lorsque la pression
du procédé augmente, la soupape s'ouvre
davantage, et le relevage complet est obtenu à
103% de la valeur de consigne.
emerson.com/Finalcontrol
la soupape principale utilise le principe
différentiel des surfaces entre le dôme et le
siège de la soupape principale pour maintenir la
re-fermeture du clapet à la pression de tarage.
À la pression de tarage, le pilote se décharge,
dépressurisant le volume situé au-dessus/dans
le dôme du piston. la pression de ligne qui agît
sur le dessous du clapet entraîne le relevage de
ce dernier, ce qui permet la décharge à partir
de la soupape principale. comme la capacité de
décharge du système est satisfaite, la pression
du système va commencer à décroître. lorsque
c'est le cas, le pilote s'actionne et dirige la
pression du système au-dessus du piston de
la soupape principale, fermant ainsi le clapet
contre la buse.
le pilote est de type à action rapide. avec la
soupape principale ouverte et une pression
stable déchargée, aucun fluide du procédé ne
circule à travers le pilote lorsque la pression
du procédé change, le pilote est actionné pour
changer le relevage du piston de la soupape
principale. durant ces manœuvres, une petite
quantité de fluide en provenance du dôme de la
soupape principale circule à travers le pilote et
est déchargée à travers la décharge du pilote.
1.2 installation
l'entrée et la sortie disposent de brides anSi
standard qui doivent être installées en accord
avec les pratiques de tuyauterie en vigueur.
pour les applications Section i, la soupape doit
être livrée avec un raccord de purge de corps.
ce raccord de purge doit être raccordé à un
système de collecte des condensats distant.
pour les applications Section Viii, aucun
raccord de purge de corps n'est disponible.
la soupape peut être calorifugée et/ou tracée
thermiquement pour empêcher le gel des
condensats dans la soupape ou le tube. le
chapeau de la soupape principale ne doit pas
être calorifugé car cela risque d'obstruer le
processus de refroidissement par convection
qui maintient le dôme de la soupape principale
remplie de condensats. Voir les procédures
anderson greenwood crosby n°05.9040.352
(instructions d'installation et de démarrage
VcioM-06043) et n°05.9040.372 (guide
d'hivérisation) pour plus d'informations
concernant les exigences d'hivérisation.
cette soupape peut être plombée pour une
détection interne ou déportée (voir la Figure 1).
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pour toute détection interne, un anneau de
détection avec son tube pilote est installé entre
la soupape et la bride de procédé, et l'orifice du
tube pilote de l'anneau de détection est plombé
à l'orifice d'alimentation piloté. pour toute
détection déportée, aucun anneau de détection
n'est requis et l'orifice d'alimentation
piloté peut être plombé à un emplacement
déporté sur la tuyauterie de procédé. la
conduite de mesure de pression déportée
de 30 m maximum doit avoir un diamètre
maximal de 6 mm, identique au tube sans
soudure de 10 mm de diamètre intérieur x
2 mm d'épaisseur de paroi [⅜" x 0.065"]. pour
les longueurs supérieures à 30 m, un tube
ou une conduite de plus grand diamètre doit
être utilisée. pour une plus grande intégrité
mécanique de la ligne de détection déportée,
considérer l'utilisation d'un diamètre de
conduite de ¾" minimum pour une ligne de
détection déportée de longueur de plus de
5 m, avec une transition avec un tube de ⅜"
à proximité du poSrV. la ligne de détection
déportée doit être purgée automatiquement ou
hiverisée, le cas échéant.
n° de document technique 05.9040.370 rév. d
Vciom-02850-Fr 18/05