Teknik Özellikler - STAYER WELDING PLUS120GE Instructions D'emploi

konsantrasyonunu fark edebilirsiniz. Bu elektrotları kullanmayın,
bunların yerine örneğin lantan ve seryum türevlerini içeren
(şeritler: siyah, gri, mavi, altınsarısı) ve radyoaktif aktiviteye yol
açmayan materyalleri kullanın.
Elektrotu kaynak torcuna doğru şekilde yerleştirmek için
nozuldan 5 mm çıkıntı yapmasıgerekmektedir.
Genel kural olarak, çıkışıters şekilde normal elektrot bağlantısına,
TIG torcunu ekipmanın eksi terminaline ve kelepçeyi artı terminale
bağlayın. Parçayıhazırlayın ve bağlayın. Akım yoğunluğunu
materyal türüne ve yapılacak eklentiye göre ayarlayın, ilk önce
bir test parçası üzerinde test yapın. Bu konuda ayrıntılıbilgi için
uzman literatürüne ve düzenli profesyonel eğitime başvurun.
Torca bir silindirden gaz akışını gerekli şeklide düzenleyebilen
basınç azaltma sistemi vasıtasıyla soy gaz (genellikle saf argon)
verilmelidir.
T100.20H modelinin haricindeki bütün ekipmanlarda kendi
bünyesinde yer alan
ölçere ve gaz kontrolüne doğrudan bağlıolan bir TIG torcu
olmasıgerekmektedir.
T100.20H modelinde dahili bir başlatma/durdurma kontrolü
bulunmaktadır, böylece TIG torcunun kontrol butonu ile gaz
geçişi dahili olarak kontrol edilmektedir. T100.20H üzerinde
ayrıca kaynak başlamadan önce ve bittikten sonra ek gaz çıkışı
için bir selektör düğmesi bulunmaktadır. Bu ek gaz işin daha
çok korunmasınıve daha kaliteli olmasını sağlar. Bu amaçla 8
numaralı anahtar vasıtasıyla kısa (2 sn. kısa"pozisyon", daha
fazla tasarruf) veya uzun vasıtasıyla kısa (2 sn. kısa"pozisyon"
(6 sn. yüksek kalite, 'uzun' pozisyon).
TIG DC 200 HF modelde kaynak yapmak istediğinizde tetiğe
basmakla (2T) kaynağa başlamak istediğinizde tetiğe basmak ve
kaynak yaparken parmağınızı tetikten çekebilmek (4T) arasında
seçim yapabilmeniz için 2T-4T seçici bulunur. Tetiğe ikinci kez
bastığınızda kaynak işlemi sona erer.
S60.17L, PROGRESS1700L ve T100.20H modellerinin dışında
arkı başlatmak için torcun ucu hafifçe çizilerek çalışan bir ark
kıvamına getirilmelidir.
S60.17L, PROGRESS1700L, BITENSIÓN 20/14 Y POTENZA
200 CEL, modelinin gelişmiş lift -arc başlatma sistemi mevcuttur.
TIG kaynağınıb aşlatmak için 7 numaralı anahtarı TIG
pozisyonuna getirin, gaz çıkış vanasınıaçın ve torcun ucunu
kaynak yapılacak parçaya değdirin. Yaklaşık 2 saniye bekleyin
ve torcu hafifçe kaldırarak arkı otomatik olarak başlatın.
T100.20H, TIG DC 200 HF y TIG 170 HF modelleri maksimum
kalite pruva barleyi sunar zira parçayla fiziksel temas gerektirmez
ve bu nedenle pruvanın ve kaynağın durumu tungsten elektrot
kirlenmesinin neden olduğu zararlardan etkilenmez.Bu sayede
tungsten elektrotuna temas neticesinde arkın ve kaynağın
körelmesi engellenmiş olur. TIG kaynağınıbaşlatmak için 7
numaralıanahtarı TIG pozisyonuna getirin ve uç kısmıkaynak
yapılacak parçanın 3,5 mm yakınına getirin. Arkın düğmesine
basarak otomatik olarak çalıştırın. Başlatma esnasında sorun
yaşarsanız seramik nozulu hafifçe parçanın üzerine eğerek
elektrotun çalışmasını kolaylaştırabilirsiniz.
Ark çalıştırılıdğındaihtiyaca uygun şekilde kaynak yapılır. Genel
olarak elektrotlu kaynağın tersi yönünde ilerlemesi gereklidir.
Geri doğru çekmek yerine gaz akışının kaynak kaplamasına etki
etmesine yardım edermiş gibi ileri doğru itilerek çalıştırılır.
Torcu eğerek yatay hattın karşısında, dikey hattın yanında (70 -
80º) olacak ve kaynak kaplamasına nazaran merkezde kalacak
şekilde yerleştirin.
kapama vanası vasıtasıyla
TÜRKÇE
47
Rotu başarılı bir şekilde eritilmiş materyalin yanına getirerek filtre
materyalini yerleştirin. İşlemi sonlandırmak için torç düğmelerine
basınT1(00.20H) ve diğer modell erde ark durana kadar torcu
yavaşça ayırın ve soy gaz silindirinin kapatma vanasını kapatın.
POTENZA TIG 170 HF modelinde iki kaynak ayarı ucu vardır:
1. "Durma Süresi" 11 kontrolü kaynak durduğunda yoğunluk ram-
pasını düşürür. Rampa seçilen çalışma yoğunluğunda başlar
ve 0 amperde bitirir. Rampa süresi (0 ila 5 saniye) kontrolle
ayarlanan değerdir. Amaç pruvanın yumuşak bir şekilde dur-
ması ve kablo ucunun oyuk noktasının hassas kontrolünü
sağlamaktır. Genel kural olarak kaynaklama amperini arttırır-
ken süreyi de arttırın.
2. "Çıkış Zamanı" 12 kontrolü kaynak yayını bitirdikten sonra
ilave gaz çıkışının (argon) süresini belirler (0,5 ila 7 saniye).
Amaç kaynağın sıvı haldeyken veya çok sıcakken havayla kir-
lenmesini önlemektir. Genel kural olarak kaynaklama amperini
arttırırken süreyi de arttırın.
akış
5. - Bakım talimatları ve servis
5.1. - Temizlik, bakım, yağlama, bileme
Temizleme işlemleri için ekipmanın her zaman en az 10 dakika
süreyle fisini çikarin ve kondansatörleri desarj edin.
Kasayı hafifçe
kirliliğine bağlı olarak ya da en az 1000 saatte bir iç kısmı kuru
basınçlıhava ile temizleyin. Üst kasayı çıkaırnve tozları, metal
kirliliğini ve tüyleri dağıtıcıve fana dikkat ederek ortadan kaldırın.
Kullanıcın değiştirebileceği parçaların listesi.
Ürünün karmaşıklığı
bağlantılaıırn denetimi, standart güç kaynağı fişinin değiştirilmesi
ve kaynak kablosunun revizyonu gibi küçük çaplıişlemler
dışındakionarımlar için kalifiye kişiler gereklidir yani burada söz
konusu parçalar kullanıcı tarafından yani burada değiştirilemez.
6.- Düzenlemeler
6.1.- Teknik Özellikler
= Giriş voltajı
= Giriş akımı
= Çıkış akımı
%
= Görev çevrimi
ON
OFF
EN60974
-
= Ağırlık
= Boyutlar
-
= Güç jeneratörü
47
ıslanmış bir bezle silin. Çalışma ortamının
ve tehlike potansiyeli nedeniyle