novAA 800
La position du pic est légèrement
décalée
La valeur mesurée est trop élevée
Cause
L'étalonnage est incorrect
Contamination/transfert incorrect
La phase de chauffage de l'appareil
n'est pas respectée
L'échantillon mousse lorsqu'il est
secoué
Chevauchement de lignes avec
élément de matrice
La solution d'échantillonnage est
visqueuse/a une densité supé-
rieure/une autre tension de sur-
face que la solution d'étalonnage
La précision est mauvaise
Cause
Dispersion sur les éléments solides
de la matrice (suie, oxydes, parti-
cules de sel) et gaz (vapeur de
solvant)
Contamination/transfert incorrect
dans le tube graphite (technique à
four graphite)
Le temps de rinçage est trop court
entre les échantillons (technique
par flamme)
La température du brûleur (tech-
nique par flamme) varie
Contamination/transfert incorrect
dans le nébuliseur (technique par
flamme)
Le flux de gaz nébuliseur n'est pas
optimal (technique par flamme)
Effectuer une correction de la longueur d'onde
Élimination
Contrôler les solutions d'étalonnage
Chercher les causes et les éliminer
Laisser brûler la flamme plus longtemps avant
d'étalonner
Substances actives en surface dans les solutions
de mesure
1. Optimiser la préparation des échantillons
2. Ajouter des substances actives en surface aux
solutions d'étalonnage
Utilisation de modificateurs de matrice dans la
technique à four graphite, optimisation du pro-
gramme du four (prétraitement thermique)
Optimisation de la température de la flamme
1. Adaptation de la matrice
(ajout de matrice à des solutions d'étalonnage
ou dilution)
2. Méthode d'addition
Élimination
Technique à four graphite :
Optimiser le programme du four (phase de sé-
chage, prétraitement thermique)
Utiliser un modificateur de matrice
Technique par flamme :
En cas de suie : augmentation de la tempéra-
ture de la flamme (davantage d'air), utilisation
de la flamme acétylène-protoxyde d'azote
Nettoyer le tube graphite par cuisson
Optimiser le programme du four (phase de net-
toyage)
Prolonger le temps de rinçage
Utiliser le module d'injection SFS 6
Contrôler le passage du nébuliseur et le net-
toyer
Éventuellement, filtrer les solutions
d'échantillonnage
Optimiser le flux de gaz nébuliseur
Élimination des pannes
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