Manuels Connexes pour TEAMWELDER MIG 180 D2 Synergic
Sommaire des Matières pour TEAMWELDER MIG 180 D2 Synergic
- Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage MIG 180 D2 Synergic MIG 180 D2 Synergic puls 299-030100-TWD02 06.04.2018...
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Page 2: Informations Générales
à votre distributeur ou à notre service clientèle au +49 2623 9276400. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.teamwelder.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. -
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Pour votre sécurité ..........................6 Consignes d’utilisation de la présente notice ................6 Explication des symboles ......................7 Fait partie de la documentation complète ..................8 Consignes de sécurité... - Page 4 Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil ............59 Adaptation dynamique de la puissance ..................59 8 Caractéristiques techniques ....................... 60 MIG 180 D2 Synergic ........................60 9 Accessoires ............................61 Internet ............................61 10 Pièces d'usure ............................62 10.1 Rouleaux d'avance de fil ......................
- Page 5 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Soudage à l’électrode enrobée ..................65 12.1.3 299-030100-TWD02 06.04.2018...
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Page 6: Pour Votre Sécurité
Pour votre sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Pour votre sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité... -
Page 7: Explication Des Symboles
Pour votre sécurité Explication des symboles Explication des symboles Symbole Description Symbole Description Particularités techniques à prendre en appuyer et relâcher / effleurer / compte par l’utilisateur. touches Mettre le poste hors tension relâcher Mettre le générateur sous tension appuyer et maintenir enfoncé commuter incorrect/non valide tourner... -
Page 8: Fait Partie De La Documentation Complète
Pour votre sécurité Fait partie de la documentation complète Fait partie de la documentation complète Cette notice d'utilisation fait partie de la documentation complète et est uniquement valide en relation avec les documents de toutes les pièces ! Lire et respecter les instructions d'utilisation de l'ensemble des composants du système, en particulier les consignes de sécurité... - Page 9 Pour votre sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Danger lors de l'interconnexion de plusieurs sources de courant ! Si plusieurs sources de courant doivent être montées en parallèle ou en série, l'interconnexion ne doit être réalisée que par un technicien qualifié selon la norme CEI 60974-9 «...
- Page 10 Pour votre sécurité Consignes de sécurité ATTENTION Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les vapeurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
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Page 11: Transport Et Mise En Place
Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type installations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. - Page 12 Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Risque d'accident dû aux câbles d'alimentation ! En cas de transport, des câbles d'alimentation non débranchés (conduites d'amenée de secteur, lignes pilotes, etc.) peuvent être source de dangers. Par exemple, des générateurs branchés peuvent basculer et blesser des personnes ! •...
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Page 13: Utilisation Conforme Aux Spécifications
Documents en vigueur 3.2.1 Garantie Vous trouverez de plus amples informations de garantie sur le CD-ROM fourni ou sur le site Internet : www.teamwelder.com 3.2.2 Déclaration de conformité Par sa conception et sa construction, le générateur susmentionné satisfait aux directives CE : •... -
Page 14: Documentation Service (Pièces De Rechange Et Plans Électriques)
Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur 3.2.4 Documentation service (pièces de rechange et plans électriques) AVERTISSEMENT Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •... -
Page 15: Description Du Matériel - Aperçu Rapide
Description du matériel – Aperçu rapide Vue de face Description du matériel – Aperçu rapide Vue de face Illustration 4-1 299-030100-TWD02 06.04.2018... - Page 16 Description du matériel – Aperçu rapide Vue de face Pos. Symbole Description Poignée de transport Volet de protection Cache pour le coffret dévidoir et d'autres éléments de commande. La face intérieure comporte, selon la série de postes, des autocollants supplémentaires fournissant des informations sur les pièces d'usure et les listes de JOBs.
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Page 17: Face Arrière
Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-2 Pos. Symbole Description Interrupteur principal, poste marche / arrêt Ouverture de sortie air de refroidissement Ouverture d'entrée air de refroidissement Câble de raccordement secteur avec prise de raccord Raccord G¼", raccordement gaz protecteur 299-030100-TWD02 06.04.2018... -
Page 18: Vue Interne
Description du matériel – Aperçu rapide Vue interne Vue interne Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Support pour bobine de fil Galets de roulement Pieds du poste Unité d’avance du fil Bouton-poussoir, introduction du fil Introduction sans tension et sans gaz du fil à souder par le faisceau jusqu'à la torche de soudage >... -
Page 19: Commande Du Poste - Éléments De Commande
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Les plages de réglage des valeurs des paramètres sont regroupées au chapitre Aperçu des paramètres > voir le chapitre 12.1. Illustration 4-4 Pos. - Page 20 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Bo de réglage Correction de la longueur de l'arc Signal lumineux présélection de polarité Signal lumineux présélection de polarité Bouton-poussoir Type d'affichage des paramètres de soudage/Mode économie d'énergie ------ Courant de soudage ----- Tension de soudage...
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Page 21: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Structure et fonctionnement AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à la tension électrique ! Toucher des pièces conductrices, par ex. des raccords électriques, peut entraîner la mort ! • Respecter les consignes de sécurité se trouvant sur les premières pages de la notice d'utilisation ! •... -
Page 22: Transport Et Stockage
Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.1.2 Transport et stockage Stockage dans un espace fermé, plage de température de l'air ambiant : • -30 °C à +70 °C (-22 F à 158 F) Humidité relative de l'air • jusqu'à... -
Page 23: Consignes Pour La Pose Des Lignes De Courant De Soudage
Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.4 Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible. -
Page 24: Courants De Soudage Erratiques
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire. Éviter les boucles ! Ne jamais utiliser de câbles plus longs que nécessaires. Poser les longueurs de câble excédentaires en méandres. Illustration 5-3 5.1.5 Courants de soudage erratiques... -
Page 25: Architecture De Réseau
Structure et fonctionnement Transport et mise en place DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Le raccordement (fiche réseau ou câble), les réparations ou l’adaptation à la tension de l’appareil doivent être réalisés par un électricien professionnel selon les réglementations et prescriptions du pays. -
Page 26: Alimentation En Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.7 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Risque de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une fixation insuffisante ou inappropriée des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves ! •... -
Page 27: Raccordement Du Flexible De Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.7.2 Raccordement du flexible de gaz de protection Illustration 5-7 Pos. Symbole Description Raccord G¼", raccordement gaz protecteur • Connecter l’écrou d’accouplement du tuyau de gaz protecteur au raccord G¼“. 5.1.7.3 Test gaz - Réglage de la quantité de gaz de protection Si le réglage du gaz de protection est trop faible ou trop élevé, de l'air peut arriver jusqu'au bain de fusion et entraîner la formation de pores. -
Page 28: Données De Soudage
Structure et fonctionnement Données de soudage Données de soudage Illustration 5-8 À côté de l'affichage se trouve le bouton-poussoir Type d'affichage des paramètres de soudage. Chaque actionnement du bouton-poussoir permet de passer au paramètre suivant. Une fois le dernier paramètre atteint, vous retournez au premier. Sont affichées : •... -
Page 29: Procédé De Soudage Mig/Mag
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse En usine, le raccord central Euro est doté d’un tube capillaire pour les torches de soudage avec spirale de guidage. Si une torche de soudage est utilisée avec une gaine fil, vous devez en changer ! •... - Page 30 Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Sélectionnez la prise de raccordement du courant de soudage selon le signal lumineux de polarité prédéfinie ! • Sélectionnez le JOB > voir le chapitre 5.3.4 • Les voyants lumineux de choix de polarité « + » ou « - » prédéfinissent la polarité. Illustration 5-9 Pos.
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Page 31: Avance Du Fil
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.2 Avance du fil ATTENTION Risque de blessure lié aux composants mobiles ! Les dévidoirs sont pourvus de composants mobiles qui peuvent happer les mains, les cheveux, les vêtements ou les outils et entraîner par conséquent des blessures ! •... -
Page 32: Utilisation De La Bobine De Fil
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.2.2 Utilisation de la bobine de fil ATTENTION Risque de blessure en cas de fixation incorrecte de la bobine de fil. Une bobine de fil fixée de manière incorrecte risque de se détacher du support de la bobine de fil, de tomber et de causer en conséquence des dommages sur le poste ou de blesser des personnes. -
Page 33: Remplacement Des Rouleaux De Dévidoir
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.2.3 Remplacement des rouleaux de dévidoir Résultats de soudage non satisfaisants en raison d'un dysfonctionnement de l'avancée du fil ! Les rouleaux dérouleurs doivent convenir au diamètre du fil et au matériau. • Sur la base de l'inscription figurant sur les rouleaux, vérifiez si les rouleaux conviennent au diamètre du fil. -
Page 34: Embobinage Du Fil
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.2.4 Embobinage du fil ATTENTION Risque de blessure en cas de sortie du fil de la torche de soudage ! À grande vitesse, le fil peut sortir de la torche de soudage et provoquer des blessures au niveau du corps, du visage et des yeux ! •... -
Page 35: Réglage Du Frein De Bobine
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG • Étendez le faisceau de la torche. • Libérez les unités de pression et rabattez-les (les unités de serrage équipées de galets de contre- pression se rabattent automatiquement vers le haut). • Retirez soigneusement le fil de soudage de la bobine de fil. Introduisez-le dans le tube capillaire ou le noyau en Teflon avec le tube conducteur, via les buses d’introduction du fil en passant par les rainures des galets moteur et le tube conducteur. -
Page 36: Définition Des Travaux De Soudage Mig/Mag
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.3 Définition des travaux de soudage MIG/MAG Cette série de postes se distingue par une utilisation particulièrement simple et par une vaste gamme de fonctions. • JOB (travaux de soudage se composant d'un procédé de soudage, d'un type de matériau, d'un diamètre de fil et d'un type de gaz protecteur) prédéfinis pour tous les travaux de soudage. -
Page 37: Mode De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.5 Mode de soudage Uniquement pour les variantes de générateur avec mode opératoire à arc pulsé. Illustration 5-16 Il est possible de sélectionner le procédé de soudage à l'arc pulsé MIG/MAG pour les JOB 6, 34, 74, 75 et 76. -
Page 38: Réglage Du Point De Travail Par Rapport À L'épaisseur Du Matériau
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG Réglage du point de travail par rapport à l’épaisseur du matériau 5.3.6.2 La section suivante présente des exemples de réglage du paramètre d'épaisseur de tôle pour le réglage du point de travail. Les indications d’épaisseur de tôle dans les programmes de soudage se réfèrent en règle générale aux soudures en angle en position de soudage PB ;... -
Page 39: Autres Paramètres De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.7 Autres paramètres de soudage Illustration 5-21 Affichage Réglage/Sélection Délai de pré-écoulement du gaz Modification de la postfusion Délai de post-écoulement du gaz 299-030100-TWD02 06.04.2018... -
Page 40: Modes Opératoires (Séquences De Fonctionnement)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 5.3.8 Modes opératoires (séquences de fonctionnement) 5.3.8.1 Explication des fonctions et des symboles Icône Signification Actionnez le bouton de la torche. Relâchez le bouton de la torche. Le gaz protecteur circule. Puissance de soudage. Le fil avance. -
Page 41: Coupure Automatique Mig/Mag
Structure et fonctionnement Procédé de soudage MIG/MAG 2ème temps • Relâchez la touche de la torche. • Le moteur du dévidoir s’arrête. • L’arc s’éteint après l’écoulement du délai de post-fusion sélectionné. • Le délai de post-écoulement de gaz touche à sa fin. Mode 4 temps Illustration 5-23 1. -
Page 42: Procédé De Soudage Mig/Mag Conventionnel (Gmaw Non Synergic)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.10 Procédé de soudage MIG/MAG conventionnel (GMAW non synergic) Il n'est possible de modifier le numéro de JOB que lorsque le courant de soudage ne circule pas. Illustration 5-24 5.3.10.1 Définition du point de travail (puissance de soudage) Illustration 5-25 Commutation automatique du type d'affichage : En cas de modification de la vitesse du fil ou de la tension, le paramètre concerné... -
Page 43: Raccordement Du Poste De Soudage Et Du Câble De Masse
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.4.2 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse Illustration 5-26 Pos. Symbole Description Torche de soudage Raccord de torche de soudage (raccord Euro) Courant de soudage, gaz de protection et gâchette de torche intégrés Pièce Prise de raccordement courant de soudage «... -
Page 44: Sélection Du Travail De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.4.3 Sélection du travail de soudage Il n'est possible de modifier le numéro de JOB que lorsque le courant de soudage ne circule pas. Illustration 5-27 5.4.4 Réglage du courant de soudage Illustration 5-28 299-030100-TWD02 06.04.2018... -
Page 45: Autres Paramètres De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.4.5 Autres paramètres de soudage • Présélection : Sélectionnez WIG-JOB 127 > voir le chapitre 5.4.3. Illustration 5-29 Affichage Réglage/Sélection Temps de pré-écoulement de gaz Courant initial Temps de rampe de montée Temps d'évanouissement Courant de coupure Délai de post-écoulement du gaz 299-030100-TWD02... -
Page 46: Amorçage De L´arc Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.4.6 Amorçage de l´arc TIG 5.4.6.1 Liftarc Illustration 5-30 L‘arc s‘amorce au contact de la pièce : a) Positionner soigneusement la buse de gaz de la torche et la pointe de l’électrode en tungstène sur la pièce et actionner le bouton-poussoir de la torche (le courant Liftarc circule indépendamment du courant principal réglé). - Page 47 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Mode 2 temps Illustration 5-31 1er temps • Actionnez le bouton-poussoir et maintenez-le enfoncé. • Le gaz protecteur circule (pré-gaz). L’amorçage de l’arc s´effectue avec Liftarc. • Le courant de soudage passe à la valeur sélectionnée du courant initial I start •...
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Page 48: Coupure Automatique Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Mode 4 temps Illustration 5-32 1er temps • Actionnez le bouton-poussoir et maintenez-le enfoncé. • Le gaz protecteur circule (pré-gaz). L’amorçage de l’arc s´effectue avec Liftarc. • Le courant de soudage passe à la valeur sélectionnée du courant initial I start 2e temps •... -
Page 49: Soudage À L'électrode Enrobée
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée ATTENTION Risque d’écrasement et de brûlure ! Le remplacement des baguettes d’électrodes présente un risque d’écrasement et de brûlure ! • Porter des gants de protection appropriés et secs. •... -
Page 50: Sélection Du Travail De Soudage
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.5.2 Sélection du travail de soudage Il n'est possible de modifier le numéro de JOB que lorsque le courant de soudage ne circule pas. Illustration 5-34 5.5.3 Réglage du courant de soudage Illustration 5-35 5.5.4 Arcforce Pendant le processus de soudage, Arcforce permet d’éviter, par augmentations du courant, le collage de... -
Page 51: Réglages Hotstart
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.5.5.1 Réglages Hotstart • Sélectionnez le JOB 128 de soudage à l'électrode manuelle > voir le chapitre 5.3.4. Illustration 5-38 Affichage Réglage/Sélection Courant Hotstart Délai Hotstart 5.5.6 Anti-collage : L’anti-collage prévient le recuit de l’électrode. Si l’électrode colle malgré... -
Page 52: Menu De Configuration Des Postes
Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Menu de configuration des postes 5.6.1 Sélection, modification et enregistrement des paramètres Illustration 5-40 Affichage Réglage/Sélection Étalonnage Chaque mise en marche est suivie d'un étalonnage du poste pendant env. 2 s. Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres... -
Page 53: Mode Économie D'énergie (Standby)
Structure et fonctionnement Mode économie d'énergie (Standby) Mode économie d'énergie (Standby) Le mode économie d'énergie peut être activé au choix par une pression prolongée sur le bouton- poussoir > voir le chapitre 4.4 ou par le biais d'un paramètre réglable dans le menu de configuration du générateur (mode économie d'énergie avec programme horaire Lorsque le mode économie d'énergie est actif, seul le chiffre transversal central de l'affichage est visible sur les affichages des générateurs. -
Page 54: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination Généralités DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique. -
Page 55: Travaux De Réparation, Intervalles
Maintenance, entretien et élimination Travaux de réparation, intervalles Travaux de réparation, intervalles 6.2.1 Travaux de maintenance quotidienne Contrôle visuel • Conduite d'amenée de secteur et soulagement de tension • Éléments de fixation des bouteilles de gaz • Contrôler le bon état extérieur du faisceau de câble et des raccords de courant, le cas échéant remplacer et/ou faire effectuer les réparations par un personnel spécialisé... -
Page 56: Déclaration Du Fabricant À L'utilisateur Final
Les municipalités compétentes peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • TEAMWELDER est enregistré auprès de REMA Systém, Système de traitement des déchets et de recyclage, sous le n° d'enreg. 07416/08-ECZ, et d'EKO-KOM sous le n° d'enreg. F00034148. 299-030100-TWD02... -
Page 57: Résolution Des Dysfonctionnements
Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant. -
Page 58: Messages D´erreur (Alimentation)
Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Le fusible réseau se déclenche Fusible réseau inadapté Installer le fusible de secteur recommandé > voir le chapitre 8. Messages d´erreur (alimentation) Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux «... -
Page 59: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine
Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine RESET Hard Soft Illustration 7-1 Affichage Réglage/Sélection Étalonnage Chaque mise en marche est suivie d'un étalonnage du poste pendant env. 2 s. Initialisation Maintenir les boutons-poussoirs enfoncés jusqu'à... -
Page 60: Caractéristiques Techniques
Caractéristiques techniques MIG 180 D2 Synergic Caractéristiques techniques MIG 180 D2 Synergic Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Plage de réglage MIG/MAG Électrode enrobée Courant de soudage 5 A à 180 A 5 A à... -
Page 61: Accessoires
Accessoires Internet Accessoires Internet Vous trouverez tous les accessoires correspondants à votre produit sur le site Internet www.teamwelder.com. Illustration 9-1 299-030100-TWD02 06.04.2018... -
Page 62: Pièces D'usure
Pièces d'usure Rouleaux d'avance de fil Pièces d'usure En cas d'utilisation de composants tiers, aucun recours en garantie ne sera possible auprès du fabricant ! • Vous ne devez utiliser que les composants système et options (sources de courant, torches de soudage, porte-électrodes, commande à... -
Page 63: 10.1.4 Kit De Conversion
Pièces d'usure Rouleaux d'avance de fil 10.1.4 Kit de conversion Type Désignation Référence URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Kit de transformation, 37 mm, 4 galets moteurs sur 092-000415-00000 4R SF galets non dentés (acier/aluminium) URUE ROE 2DR4R Kit de transformation, 37 mm, 4 galets moteurs pour 092-000410-00000 0,8/0,9+0,8/0,9 SF fil fourré... -
Page 64: Job-List
Annexe A JOB-List Annexe A 11.1 JOB-List Nous recommandons d'utiliser les courbes de caractéristiques pour le fil plein d'1 mm également pour le fil plein de 0,9 mm. Illustration 11-1 Uniquement pour les variantes de générateur avec mode opératoire à arc pulsé. Il est possible de sélectionner le procédé... -
Page 65: Aperçu Des Paramètres - Plages De Réglage
Annexe B Aperçu des paramètres - Plages de réglage Annexe B 12.1 Aperçu des paramètres - Plages de réglage 12.1.1 Procédé de soudage MIG/MAG Affichage Plage de réglage Temps pré-gaz 20,0 Correction dynamique Temps post-gaz 20,0 Modification de la postfusion 12.1.2 Procédé...