Table des Matières
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B-3
PROCÉDURES NOMINALES
La Power Wave® est conçue pour fonctionner avec
un dépassement d'électrode de ¾ " (7,62) pour
procédés TC et à Impulsions.
PROCÉDURES SUPPLÉMENTAIRES
Un dépassement d'électrode excessivement court ou
long peut fonctionner seulement sur une base limitée,
s'il fonctionne.
RÉALISATION D'UNE SOUDURE
AVERTISSEMENT
La durabilité d'un produit ou structure fonction-
nant avec des programmes de soudage est et doit
être la seule responsabilité du constructeur /
usager. De nombreuses variables au-delà du con-
trôle de The Lincoln Electric Company affectent
les résultats obtenus lors de l'application de ces
programmes. Ces variables comprennent, mais
n'y sont pas limitées, le procédé de soudage, la
chimie et la température de la plaque, la concep-
tion de la soudure, les méthodes de fabrication et
les exigences de service. La gamme disponible
d'un programme de soudage peut ne pas être
appropriée pour toutes les applications, et le con-
structeur / usager est et doit être le seul respons-
able du choix des programmes de soudage.
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Les mesures pour faire fonctionner la Power Wave®
dépendront des options installées sur l'interface
usager (boîtier de contrôle) du système de soudage.
La flexibilité du système de la Power Wave® permet à
l'usager d'adapter le fonctionnement pour obtenir le
meilleur rendement possible.
Tout d'abord, tenir compte du procédé de soudage
souhaité et de la pièce à souder. Choisir un matériau
et un diamètre d'électrode, un gaz de protection et un
procédé (GMAW, GMAW-P, etc.).
Deuxièmement, trouver dans le logiciel de soudage le
programme qui se rapproche le plus du procédé de
soudage souhaité. Le logiciel normal livré avec les
Power Wave® contient une ample gamme de
procédés courants et il pourra satisfaire la plupart des
besoins. Si un programme de soudage spécial est
souhaité, contacter le concessionnaire Lincoln Electric
le plus proche.
Pour réaliser une soudure, la Power Wave® a besoin
de connaître les paramètres de soudage souhaités.
La famille Power Feed (PF) de dévidoirs communique
les réglages à la Power Wave® au travers de la con-
nexion du câble de contrôle. La longueur de l'arc, la
vitesse de dévidage du fil, le contrôle de l'arc, etc.
sont tous communiqués de façon numérique au tra-
vers du câble de contrôle.
FONCTIONNEMENT
RÉGLAGES DE SOUDAGE
Tous les réglages se font sur le composant du système
connu sous le nom d'Interface Usager (Boîtier de
Contrôle), qui contient les interrupteurs, boutons, et
écrans numériques nécessaires au contrôle de la Power
Wave® et un dévidoir Power Feed. Normalement, le
Boîtier de Contrôle est livré comme faisant partie du
dévidoir. Il peut être monté directement sur le dévidoir
lui-même, sur le devant de la source d'alimentation, ou
bien séparément, comme cela peut être le cas pour une
installation de soudage à bras.
Du fait que le Boîtier de Contrôle peut être configuré
avec de nombreuses options différentes, il se peut que
votre système n'ait pas tous les réglages suivants. Sans
tenir compte de la disponibilité, tous les contrôles sont
décrits plus bas. Pour de plus amples informations, con-
sulter le manuel d'instructions du dévidoir Power Feed.
• WFS / AMPS:
En modes de soudure synergiques (TC synergique,
GMAW à impulsions), la WFS (vitesse de dévidage du fil)
est le paramètre de contrôle dominant, qui contrôle toutes
les autres variables. L'usager règle la WFS en fonction de
facteurs tels que la taille de la soudure, les besoins de
pénétration, l'entrée de la tête, etc. La Power Wave®
utilise alors les réglages de la WFS pour ajuster ses car-
actéristiques de sortie (tension de sortie, courant de sor-
tie) d'après des réglages préprogrammés contenus dans
la Power Wave®.
En modes non synergiques, le contrôle de la WFS se
comporte davantage comme une source d'alimentation
TC conventionnelle où la WFS et la tension sont des
réglages indépendants. De ce fait, pour conserver les car-
actéristiques de l'arc, l'opérateur doit régler la tension
pour compenser tous changements effectués sur la WFS.
En modes de courant continu (baguette, TIG), ce contrôle
règle le courant de sortie, en amps.
• VOLTS / TRIM:
En modes de tension constante (TC synergique, TC nor-
male), le contrôle règle la tension de soudage.
En modes de soudage synergique à impulsions (unique-
ment GMAW à impulsions), l'usager peut modifier les
réglages fins pour ajuster la longueur de l'arc. Elle est
réglable de 0,500 à 1,500. Un réglage fin de 1,000 est un
bon point de départ pour la plupart des situations.
• MODE DE SOUDAGE
Il peut être sélectionné par nom (TC/MIG, CC/Baguette
ondulée, gouge, etc.) ou par numéro de mode (10, 24,
71, etc.) en fonction des options du Boîtier de Contrôle.
La sélection d'un mode de soudage détermine les carac-
téristiques de sortie de la source d'alimentation de la
Power Wave®. Pour une description plus complète des
modes de soudage disponibles sur la Power Wave®, se
reporter à l'explication ci-après.
POWER WAVE® 405M
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Dépannage
