Table des Matières
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A Vanne A
B Vanne B
C Vanne C
D Vanne D
Quelles vannes?
Etat des vannes A, B, C et D et des
vannes d'arrêt
Vanne A
Vanne B
Vanne C
Vanne D
Vanne d'arrêt du liquide
Vanne d'arrêt de gaz d'aspiration
Vanne d'arrêt HP/BP
REMARQUE
Les connexions aux unités intérieures et à toutes les unités
intérieures doivent également être testées (fuite et vide).
Laissez les éventuelles vannes de tuyau (non fournies)
installées ouvertes également.
Reportez-vous au manuel d'installation de l'unité intérieure
pour plus de détails. Le test de fuite et le séchage à vide
doivent se faire avant de mettre l'unité sous tension. Sinon,
reportez-vous aussi à l'organigramme décrit plus haut
dans ce chapitre (voir
vide" à la page
18).
10.4.5
Test de fuite
Le test de fuite doit satisfaire aux spécifications EN 378-2:
1
Test de fuite de dépression:
1.1 Vidangez le système par le tuyau de liquide et de gaz à
–100,7 kPa (5 Torr) pendant plus de 2 heures.
1.2 Une fois atteint, arrêtez la pompe à vide et vérifiez que la
pression ne monte pas pendant au moins 1 minute.
1.3 Si la pression monte, le système peut soit contenir de l'humidité
(voir séchage à vide ci-dessous) ou présenter des fuites.
2
Test de fuite de pression:
2.1 Rompez la dépression en pressurisant à l'azote jusqu'à une
pression minimale de 0,2 MPa (2 bar). Ne réglez jamais la
pression de jauge au-delà de la pression de fonctionnement
maximale de l'unité, c.-à-d. 4,0 MPa (40 bar).
2.2 Testez la présence de fuites en appliquant une solution de
détection de bulles sur tous les raccords de tuyauterie.
2.3 Eliminez tout l'azote.
REMARQUE
Veillez à utiliser une solution de détection de bulles
recommandée par le revendeur. N'utilisez pas d'eau
savonneuse qui risque de provoquer des fissures des
écrous évasés (l'eau savonneuse peut contenir du sel qui
absorbe l'humidité qui se mettra à geler lorsque le tuyau
refroidit) et/ou d'entraîner la corrosion des raccords évasés
(l'eau savonneuse peut contenir de l'ammoniaque qui
provoque un effet corrosif entre l'écrou évasé en laiton et
l'évasement en cuivre).
10.4.6
Séchage à vide
Pour éliminer toute l'humidité du système, procédez comme suit:
1
Vidangez le système pendant au moins 2 heures jusqu'à
l'obtention d'une dépression cible de –100,7 kPa.
2
Vérifiez que la dépression cible est maintenue pendant au
moins 1 heure lorsque la pompe à dépression est éteinte.
3
Si la dépression cible n'est pas atteinte dans les 2 heures ou
maintenue pendant 1 heure, le système peut contenir trop
d'humidité.
RWEYQ8+10T8Y1B
Climatiseur système VRV-W IV
4P399208-1 – 2015.01
Etat des vannes
Effectuez le test d'étanchéité à l'air et
le séchage par le vide (la vanne A
doit toujours être fermée. Sinon, le
réfrigérant dans l'unité s'écoulera.)
Fermé
Ouvert
Ouvert
Ouvert
Fermé
Fermé
Fermé
"10.4. Test d'étanchéité et séchage à
4
Dans ce cas, rompez la dépression en pressurisant à l'azote
jusqu'à une pression de 0,05 MPa (0,5 bar) et répéter les étapes
1 à 3 jusqu'à ce que l'humidité ait été éliminée.
5
Les vannes d'arrêt de l'unité extérieure peuvent à présent être
ouvertes, et/ou du réfrigérant supplémentaire peut être chargé.
Reportez-vous à
"16. Recharge de réfrigérant" à la page
INFORMATION
Une fois la vanne d'arrêt ouverte, il est possible que la
pression dans le tuyau de réfrigérant n'augmente pas.
Cela peut être provoqué par ex. par l'état fermé de la
soupape de détente dans le circuit de l'unité extérieure,
mais ne pose pas de problème pour le bon fonctionnement
de l'unité.
REMARQUE
Les connexions aux unités intérieures et à toutes les unités
intérieures doivent également être testées (fuite et vide).
Laissez ouvertes les éventuelles vannes de tuyau (non
fournies) installées vers les unités intérieures également.
Le test de fuite et le séchage à vide doivent se faire avant
de mettre l'unité sous tension. Sinon, voir
d'étanchéité et séchage à vide" à la page 18
d'informations.
11. Isolation des tuyaux
Après avoir terminé le test de fuite et le séchage par le vide, la
tuyauterie doit être isolée. Tenez compte des points suivants:
Veillez à isoler entièrement le tuyau de raccordement et les kits
de branchement de réfrigérant.
Veillez à isoler les tuyaux de liquide et de gaz (de toutes les
unités).
Utilisez de la mousse de polyéthylène résistant à une tempéra-
ture de 70°C pour les canalisations de liquide et de la mousse
de polyéthylène résistant à une température de 120°C pour les
canalisations de gaz.
Renforcez l'isolation du tuyau de réfrigérant en fonction de
l'environnement d'installation.
Température
ambiante
≤30°C
75% à 80% de HR
>30°C
≥80% de HR
De la condensation peut se former sur la surface de l'isolation.
s'il y a une possibilité que de la condensation de la vanne d'arrêt
pourrait s'écouler dans l'unité intérieure par les interstices dans
l'isolation et les tuyauteries parce que l'unité extérieure est
située plus haut que l'unité intérieure, il convient de prévenir ce
problème en étanchéifiant les connexions. Voir la figure ci-
dessous.
12. Travaux sur les tuyaux d'eau
La résistance de la pression d'eau de la tuyauterie d'eau de
cette unité extérieure est de 1,96 MPa.
Le raccord de tuyau sur l'unité est réalisé en acier inoxydable.
Le branchement d'un tuyau d'eau réalisé dans un matériau autre
que l'inox peut entraîner de la corrosion du tuyau.
Prenez les mesures de précaution nécessaires, par exemple en
isolant le raccord sur le tuyau d'eau.
L'orifice de connexion du tuyau d'eau est situé à l'avant. Les
orifices de connexion du tuyau de vidange sont situés à l'avant
et à l'arrière. Lors de l'utilisation de l'orifice arrière, permutez le
bouchon arrière avec l'avant et fermez-le fermement.
"10.4. Test
pour plus
Humidité
Epaisseur minimum
15 mm
20 mm
Manuel d'installation et d'utilisation
31.
19
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Chapitres
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