Cuidado Y Mantenimiento; Limpieza Y Secado; Almacenamiento; Calibración Y Ajuste - Hilti PD 40 Mode D'emploi

6. La tecla C permite detener las mediciones en cual-
quier momento, borrar sucesivamente las últimas
mediciones y efectuar una nueva medición.
INDICACIÓN Si se pulsa varias veces la tecla C o
la tecla FNC, la función se interrumpe y se inicia de
nuevo.
INDICACIÓN Si se mide la segunda distancia con
la medición continua (Tracking), el resultado de la
superficie se registra de forma continua. De este
modo pueden nivelarse superficies.
INDICACIÓN Tras el resultado de la superficie es
posible sumar la siguiente superficie a la superficie
actual con la tecla "Más" o restarla con la tecla
"Menos".

8 Cuidado y mantenimiento

8.1 Limpieza y secado

1. Elimine el polvo de las lentes soplando.
2. No toque el cristal ni el filtro con los dedos.
3. En la limpieza, utilice sólo paños limpios y suaves y,
en caso necesario, humedézcalos con alcohol puro
o con un poco de agua.
INDICACIÓN No utilice ninguna otra clase de lí-
quido, ya que podría afectar a las piezas de plástico.
4. Observe los valores límite de temperatura para el
almacenamiento del equipo, especialmente en in-
vierno / verano.

8.2 Almacenamiento

Desempaquete las herramientas que se hayan humede-
cido. Seque las herramientas, el contenedor de trans-
porte y los accesorios (a una temperatura máxima de
40 °C / 104 °F) y límpielos. No vuelva a empaquetar el
equipo hasta que esté completamente seco.
Lleve a cabo una medición de control antes de su utili-
zación si la herramienta ha estado almacenada o ha sido
transportada durante un período prolongado.
Si prevé un período de inactividad prolongada, extraiga
las pilas de la herramienta. Si las pilas tienen fugas, la
herramienta podría resultar dañada.
8.3 Transporte
Para el transporte o el envío de su equipo, utilice el
maletín de envío Hilti o un embalaje equivalente.
PRECAUCIÓN
Transporte la herramienta siempre sin pilas.
8.4 Calibración y ajuste
8.4.1 Calibración
Control de equipos de medición para usuarios de la
herramienta con certificación ISO 900X: El mismo usua-
rio puede realizar en su medidor láser PD 40 el control
de equipos de medición exigido por la norma ISO 900X
(véase ISO 17123-4 Procedimiento de campo para ve-
rificar la precisión de instrumentos geodésicos: Parte 6,
"Medidores de distancias electro-ópticos de corto al-
cance").
1. Escoja una distancia de estabilidad permanente y
fácil acceso y que tenga una longitud conocida
de entre 1 y 5 m (distancia teórica) y realice 10
mediciones a la misma distancia.
2. Calcule el valor medio de las tolerancias con res-
pecto a la distancia teórica. Este valor no puede
quedar fuera de la precisión específica de la herra-
mienta.
3. Registre este valor y fije una fecha para la siguiente
comprobación.
Repita esta medición de control a intervalos regula-
res, así como antes y después de realizar tareas de
medición importantes.
Marque el PD 40 con un adhesivo del control de
equipos de medición y documente todo el curso de
la inspección, procedimientos de control y resulta-
dos.
Observe los datos técnicos de este manual de ins-
trucciones, así como la nota explicativa acerca de
la precisión de medición.
8.4.2 Ajuste
Para realizar un ajuste óptimo del medidor láser es reco-
mendable encargar el ajuste de la herramienta al servicio
técnico de Hilti, que le garantizará el ajuste exacto me-
diante un certificado de calibración.
8.4.3 Servicio de calibrado Hilti
Se recomienda encargar una inspección regular de las
herramientas al servicio de calibrado de Hilti para que
quede garantizada la fiabilidad conforme a las normas y
requisitos legales pertinentes.
El servicio de calibrado Hilti puede efectuarse en todo
momento; se recomienda, sin embargo, realizarlo como
mínimo una vez al año.
Dentro de las directrices del servicio de calibrado, Hilti
garantiza que las especificaciones de la herramienta ins-
peccionada se correspondan con los datos técnicos del
manual de instrucciones en el día concreto de la inspec-
ción.
Si se observaran divergencias con respecto a los datos
del fabricante, se procedería a un reajuste de las herra-
mientas de medición usadas. Una vez realizado el ajuste
es
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