Table des Matières
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ALIGNEMENT DE L'ACCOUPLEMENT
L'écart angulaire de l'accouplement, l'écart radial et le jeu axial doivent être
maintenus à un minimum pour éviter les bruits et les vibrations et réduire
l'usure des roulements et des accouplements.
REMARQUE : Selon les spécifications, l'écart angulaire de
l'accouplement doit se situer entre 2 et 5 mm. Si l'on utilise un
accouplement spécial, consulter les spécifications et les exigences du
fabricant.
Un mauvais alignement de l'accouplement va réduire considérable ment
sa durée de vie ainsi que celles du roulement et de la garniture mécanique
de la pompe. Par conséquent, l'alignement de l'accouplement doit être
soigneusement vérifié et calibré.
L'ensemble de l'unité de pompage Blackmer (incluant le moteur, la plaque
d'assise et les autres accessoires) a subi un alignement (accouplement)
avant la livraison. Toutefois, les contraintes causées par levage, le transport
et le raccordement des tuyauterie peuvent provoquer des déformations
mineures affectant cet alignement. Un nouvel alignement doit donc être
effectué lors de l'installation de la pompe.
Vérifier l'alignement de l'accouplement après la mise à niveau de la
plaque d'assise et avant l'introduction de coulis. Lorsque le raccordement
des tuyauteries d'aspiration et de refoulement est terminé, effectuer
une vérification finale de l'alignement avant le démarrage. Si le produit
à pomper présente une température élevée, effectuer (lors de la première
utilisation) un alignement de l'accouplement à chaud une fois que la
pompe a atteint sa température de fonctionnement.
AVERTISSEMENT
Ne pas faire fonctionner
sans protection en place.
LUBRIFICATION
Étant donné que le roulement interne est lubrifié par le fluide pompé,
il n'est pas nécessaire de le lubrifier séparément.
Le roulement externe est lubrifié par de la graisse, qui peut être injectée
dans le roulement avec un pistolet graisseur (voir la Figure 5).
La graisse à base de lithium (telle que la graisse ZL-3) est idéale entre - 20 °C
et 120 °C. L'intervalle de graissage est de 2000 heures dans des conditions
normales d'utilisation.
Figure 5 - Orifice d'injection de graisse
Le fait de travailler sans
protections en place peut
entraîner des blessures
corporelles graves, des
dommages matériels
conséquents ou la mort.
Orifice d'injection
de graisse
RINÇAGE DE LA POMPE
REMARQUE : Si du fluide de rinçage doit rester dans la pompe pendant
un long laps de temps, ce fluide doit être lubrifiant et non corrosif. En cas
d'utilisation d'un fluide corrosif ou non lubrifiant, le rincer immédiatement.
1. Pour rincer la pompe, faire fonctionner la pompe avec la soupape de
refoulement ouverte et la soupape d'aspiration fermée. Purger l'air
de la pompe par l'orifice prévu pour l'appareil de mesure d'aspiration
ou par un raccord auxiliaire plus grand de la tuyauterie d'admission.
Pomper l'air à des intervalles de 30 secondes pour nettoyer la
majeure partie de ce qui a été pompé.
2. Pomper l'air à des intervalles de 30 secondes pour nettoyer la
majeure partie de ce qui a été pompé.
3. Pour éliminer le fluide de rinçage, suivre l'étape 1 ci-dessus.
REMARQUE : Une fois la pompe rincée, du fluide résiduel reste dans la
pompe et dans la tuyauterie.
REMARQUE : Éliminer tous les fluides usagés conformément aux codes et
réglementations en vigueur.
REMARQUE : La soupape de limitation de pression a été conçue pour
protéger la pompe des surpressions. Elle ne doit pas être utilisée comme
soupape de régulation de la pression du système.
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S E C T I O N
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I N S TA L L AT I O N
POMPES À TRIPLE VIS SÉRIE S
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