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Manuels Connexes pour GreenMech ARBO 16
Sommaire des Matières pour GreenMech ARBO 16
- Page 1 ARBO 16 ARBO 18 ARBO PTO Manuel d’utilisation...
- Page 2 Niveau d’essence Filtre à air Courroies Rabat de la goulotte d’alimentation Système de coupe Nettoyage de la machine Roues 6.10 Roulements et pivots 6.11 Fixations 6.12 Batterie 6.13 Boîtier de transmission PTO 6.14 Détection de panne - 1 - 11/10 ©GreenMech...
- Page 3 Remise en service 8. Mise au rebut 9. Annexes Certificat de Conformité Evaluation du risque Evaluation du niveau sonore Liste de pièces détachées Transcription de la brochure 604 HSE (consignes de sécurité et fiche de suivi) - 2 - 11/10 ©GreenMech...
- Page 4 Si vous ne comprenez pas les instructions contenues dans ce manuel, contactez votre revendeur GreenMech. ATTENTION! Ce symbole signale les consignes de sécurité importantes.
- Page 5 Commandes moteur Béquille Goulotte d’alimentation Cart courroies Système de coupe escamotable CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ARBO 16 / ARBO 18 Capacité de coupe 4 à 6 m par heure selon matériau Diamètre de bois garanti 80mm Diamètre de bois maxi 130mm Couteaux 2 réversibles et réâffutables...
- Page 6 Prise de force 6 cannelures 1.3/8” Montage 3 points, catégorie 1 ou 2 Longueur (Transport) 1725mm Longueur (Travail) 2183mm Largeur 760mm Hauteur(Transport) 1245mm Hauteur (Travail) 1468mm Hauteur d’alimentation 840mm Poids à vide 195Kg (Voir aussi dessins techniques en annexe 9-4) 11/10 ©GreenMech...
- Page 7 Déplacement de la machine (a) Timon avec attelage anneau (b) sur 3 points du tracteur ATTENTION! S’assurer que le véhicule ou tracteur est approprié, que le poids de la machine est admissible et qu’il dispose d’un attelage compatible. 11/10 ©GreenMech...
- Page 8 (Arbo 14) avant de 3.2.4 Travailler en dessous de la machine procéder à l’entretien, quel qu’il soit. avant de l’avoir calée correctement. 3.3.9 Interdire l’accès à la zone 3.2.5 Demander à un personnel d’évacuation des copeaux. inexpérimenté de faire fonctionner la 11/10 ©GreenMech...
- Page 9 Un contacteur est installé derrière le carter des courroies pour empêcher le moteur de redémarrer. Le carter de protection doit être Fig 3.4.3 Hauteur de travail enlevé en premier pour accéder aux couteaux ou démonter les goulottes. Hauteur minimale de la goulotte d’alimentation: 600mm 11/10 ©GreenMech...
- Page 10 Port de visière obligatoire Port de protections auditives obligatoire Niveau sonore Point de graissage Protections auditives Toutes les 40h ou obligatoires chaque semaine Vérifications d’utilisation importantes. Se référer au manuel moteur. Informations sur la maintenance Se référer au manuel moteur 11/10 ©GreenMech...
- Page 11 4.1b.8 Faire de même à l’autre extrémité (1 bouton poussoir) sur la prise de force machine. 4.1b.9 S’assurer que la machine est stable et sécurisée. 4.1b.10 S’assurer que les protections du cardan sont en place et sécurisées. 11/10 ©GreenMech...
- Page 12 Resserrer l’étau. 4.3.2 Fixer le clapet déflecteur à la hauteur souhaitée. ATTENTION! Identifier la direction du vent - éviter que les broyats ne soient soufflés en direction de l’utilisateur. 11/10 ©GreenMech...
- Page 13 5.2a.7 Repousser le starter en position 5.1.6.2 Vérifier la fixation des boulons de d’arrêt. fixation des couteaux. Voir section 6.7 pour 5.2a.8 Régler l’accélérateur en mode l’entretien des couteaux. rapide. 5.1.6.3 Enlever les débris. 11/10 ©GreenMech...
- Page 14 5.5.1 Vérifier que le moteur et le rotor sont 5.3b.2 Couper le moteur tracteur. à l’arrêt. 5.3b.3 Attendre que le moteur tracteur, le cardan et le rotor s’arrêtent. 11/10 ©GreenMech...
- Page 15 5.5.3 Relever la goulotte d’alimentation en position de transport et sécuriser avec les boulons de serrage (fig 5.5) en s’assurant que l’élément en plastique de séparation passe bien au travers des trous en bout de fente. 11/10 ©GreenMech...
- Page 16 (version prise de force tracteur) POUR L’ENTRETIEN DU MOTEUR SE REFERER AU MANUEL DU MOTEUR Pression des pneus 1.4 bar Lubrifiants recommandés Spécifications Graisse Graisse complexe EP2 (haute température) Moteur SAE 15W-40 APICD Huile boîtier démultiplicateur SAE 90 (0,5 litre) 11/10 ©GreenMech...
- Page 17 Retirer la roue – étaler de la graisse 6.1.4 Cardan (aux 2 extrémités) 2 graisseurs 6.1.5 Boîtier démultiplicateur Vérifier niveau et remplir si besoin Note. Ne pas surgraisser les roulements car cela pourrait entraîner des dégâts des joints. 11/10 ©GreenMech...
- Page 18 Levier embrayage 6.5.7 Tendre les courroies, resserrer les poulies. Remettre le carter en position et sécuriser. Note: Retendre les nouvelles courroies Poulie après 5 heures d’utilisation (version motorisée) 11/10 ©GreenMech...
- Page 19 4mm pour assurer un déblaiement satisfaisant. A moins de 48mm de largeur, les couteaux 6.7 Entretien du système de coupe peuvent être surélevés par des cales. Le cylindre de coupe est retiré en bloc afin de procéder à l’entretien des couteaux. 11/10 ©GreenMech...
- Page 20 6.12.2.1 Déconnecter le câble négatif (-) [capsule noire]. 6.12.2.2 Déconnecter le câble positif (+) [capsule rouge]. 6.12.2.3 Retirer les boulons pour que le plateau tombe et retirer la batterie. 6.12.2.4 Remplacer en connectant le câble positif avant le négatif. 11/10 ©GreenMech...
- Page 21 Le couteau ne tourne pas Blocage Dégager Tension des Tendre les courroies ou les courroies remplacer. Pas d’évacuation des Goulotte Vérifier si blocage déchets d’évacuation Système de coupe Vérifier si blocage Bruit(s) inhabituel(s) Roulements Vérifier et remplacer 11/10 ©GreenMech...
- Page 22 7.1.5 Si la machine doit être rangée pour une période excédant trois mois, poser des cales sous les essieux pour soulager les roues. Remise en service après rangement 7.2.1 Vérifier la pression des pneus. Voir paragraphe 6.9 7.2.2 Effectuer les préparatifs nécessaires à l’utilisation. Voir Section 4 11/10 ©GreenMech...
- Page 23 Tout type d’huile (moteur ou transmission). Pneu. Composant en caoutchouc. En cas de doute, consulter les autorités compétentes en matière de protection de l’environnement dans votre région. 11/10 ©GreenMech...
- Page 24 (Fig 4.1). 4.2 Basculer l’Arbo sur sa goulotte d’alimentation repliée, et passer sa béquille en position timon de transport (Fig 4.2). Fig 4.1 Accès à la nacelle Fig 4.2 Béquille/timon Position Plaque transport arrière Logement de roue 05/11 ©GreenMech...
- Page 25 6 Entretien 6.1 Lubrifier pivots et vérifier roues et pneus régulièrement. 7 Stockage et mise au rebut 7.1 Suivre les indications du manuel d’utilisation Arbo. 05/11 ©GreenMech...
- Page 26 des gants Consignes de sécurité et fiche de suivi. Transcription des recommandations du des bottes de sécurité montantes avec groupe ‘Arboriculture & Forestry Advisory Group’, publiées dans la semelle antidérapante. brochure HSE 604 (Hygiène et sécurité du des vêtements indéchirables, à choisir en travail) d’avril 2003.
- Page 27 La présence d’un carter conforme à 17. Choisir l'emplacement du broyeur pour éviter aux opérateurs d'être sur un talus ou EN1152 sur toute la longueur de l’arbre de un terrain en pente lorsqu’ils introduisent transmission de la prise de force, du les déchets dans la machine.
- Page 28 25. Utiliser un bâton d’au moins 150cm pour Maintenance pousser les branches courtes ou les derniers matériaux à broyer. 36. L’entretien de la machine doit être réalisé conformément aux instructions du 26. Ne pas introduire une partie de votre corps fabricant.
- Page 29 47. Raccorder les câbles électriques et les chaînes de sécurité au véhicule de traction. 48. Vérifier l’attelage et la position des personnes présentes avant de démarrer. Autres brochures et informations (en anglais) sur le site web HSE : www.hse.gov.uk Autres lectures HSE conseillées AFAG605 AFAG802 AFAG805...
- Page 30 CS 100 VARIANTS CS100 TMP CS100 PETROL ENGINE CS100 TRAILER CS100 HYDROSTATIC...
- Page 31 MACHINED PARTS +/- 0.025mm DRAWN SDS 28.05.09 EDGES ANGULAR: 0.25 CHK'D FABRICATED PARTS +/-1.0mm PERMITTED WOOD DIAMETER: 130mm APPV'D TITLE: GreenMech Ltd MATERIAL: CS100 PETROL CONSUMPTION (WITH CONTINUOUS CHIPPING): 2.8 L/HOUR The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester CS100 WEIGHT: DWG NO.
- Page 32 DRAWN 26/6/13 EDGES ANGULAR: 0.25 MACHINED PARTS - +/- 0.025mm CHK'D FABRICATED PARTS - +/- 1.0 mm APPV'D MATERIAL: TITLE: GreenMech CS100 MAY 13 The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester DWG NO. WEIGHT: Warks B49 5QG Tel 01789 400044...
- Page 33 DRAWN 26/6/13 EDGES ANGULAR: 0.25 MACHINED PARTS - +/- 0.025mm CHK'D FABRICATED PARTS - +/- 1.0 mm APPV'D MATERIAL: TITLE: GreenMech CASSETTE ASSEMBLY The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester DWG NO. CS100-2 EXP WEIGHT: Warks B49 5QG Tel 01789 400044...
- Page 34 ANGULAR: 0.25 91005 LARGE NYLON WASHER CHK'D FABRICATED PARTS +/-1.0mm CS100-6-23 KILL SWITCH APPV'D TITLE: C170409 DOCUMENT CASE GreenMech Ltd MATERIAL: INFEED ASSEMBLY CS100-9-4 M8 NUT CAP The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester CS100-4 WEIGHT: DWG NO. Warks B49 5QG Tel 01789 400044...
- Page 35 LINEAR: 0.025MM MACHINED PARTS +/- 0.025mm DRAWN SDS 17.03.2009 EDGES ANGULAR: 0.25 CHK'D FABRICATED PARTS +/-1.0mm APPV'D TITLE: GreenMech Ltd MATERIAL: DISCHARGE CHUTE The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester CS100-5 WEIGHT: DWG NO. Warks B49 5QG Tel 01789 400044...
- Page 36 MACHINED PARTS +/- 0.025mm DRAWN BGG 17/11/10 EDGES ANGULAR: 0.25 CHK'D FABRICATED PARTS +/-1.0mm APPV'D TITLE: GreenMech Ltd MATERIAL: CS100 ELECTRICAL The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester WEIGHT: DWG NO. Warks B49 5QG Tel 01789 400044 DRN APPD DATE MODIFICATION SCALE:1:1.25...
- Page 37 LINEAR: 0.025MM MACHINED PARTS +/- 0.025mm DRAWN BGG XXXXXXXX EDGES ANGULAR: 0.25 CHK'D FABRICATED PARTS +/-1.0mm APPV'D TITLE: GreenMech Ltd MATERIAL: BELT GUARD The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester CS100-1-11EX WEIGHT: DWG NO. Warks B49 5QG Tel 01789 400044...
- Page 38 DRAWN 24/6/13 EDGES ANGULAR: 0.25 MACHINED PARTS - +/- 0.025mm CHK'D FABRICATED PARTS - +/- 1.0 mm APPV'D MATERIAL: TITLE: CS100-TMP GreenMech EXPLODED The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester DWG NO. WEIGHT: Warks B49 5QG Tel 01789 400044 MODIFICATION...
- Page 39 MACHINED PARTS - +/- 0.025mm CHK'D CS100H-1-3 SPA 2G PULLEY FABRICATED PARTS - +/- 1.0 mm APPV'D MATERIAL: CS100-6-13 TL BUSH TITLE: GreenMech SEE COMPONENT DWG'S CS100H-1-1 HYD MOTOR CS100 HYDROSTATIC CS100H-1-5 SUPPORT BEARING The Mill Industrial Park Kings Coughton Alcester DWG NO.
- Page 40 THIS DRAWING IS 1ST ANGLE PROJECTION TRACTOR HYDRAULICS Designed by Checked by Approved Filename Date Scale B.G.G. 20/6/13 B.G.G. GreenMech CS100 HYDROSTATIC HYDRAULIC CIRCUIT The Mill Industrial Park, Kings Coughton Edition Sheet Alcester,Warks B49 5QG Issue Modifications Date Chkd 1 OF 1...
- Page 41 HEX HD BOLT 920130 HEX HD BOLT 91245 HEX HD BOLT EC1928464 No PLATE HOLDER GM-1002-RTYR AMBER REFLECTOR C200950-2 GreenMech VIN plate CS100T-9-1004 MUD FLAP TR-CS100-101 7PIN PLUG ONLY LIGHTING HARNESS GM-1003-TLL 13 PIN PLUG ONLY TOLERANCES FINISH: NAME SIGNATURE...