Firepower MST 140i Manuel De L'utilisateur page 55

Table des Matières

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Dépannage de base en matière de soudage MIG
ANOMALIE
1 Caniveau
2 Manque de pénétration.
3 Manque de fusion.
4 Augmenter la tension.
5 Forme de soudage
irrégulière.
6 Soudure qui se fissure.
7 Bain de fusion froid
8 Le son de l'arc n'est pas
limpide comme celui
de l'arc court lorsque la
vitesse de l'alimentation
du fil-électrode
et la tension sont
adéquatement réglées.
9 Le résultat pauvre de
soudure de l'installation
trace des paramètres.
0-5338FR
CAUSE
A La tension du soudage à l'arc est trop
élevée.
B Mauvais angle du pistolet MIG.
C Entrée de chaleur excessive.
A Le courant de soudage est trop faible.
B La préparation du joint est trop étroite
ou l'écartement est trop serré.
C Mauvais gaz de protection.
Tension trop faible.
A Tension trop élevée.
B Tension trop faible.
A Mauvais réglages de la tension et du
courant. Convexe, tension trop faible.
Concave, tension trop élevée.
B Le fil se promène.
C Mauvais gaz de protection.
D Entrée de chaleur insuffisante ou
excessive.
E La manipulation des armes à feu ou
angle incorrect
A Souder l'acier haut carbone sans pré/
post-traitement thermique
B Incompatible de métal de remplissage
utilisé pour le métal de base
C Cordons de soudage trop petits
D Pénétration de soudure étroite et pro-
fonde
E Contraintes excessives de la soudure
F Tension excessive
G Taux de refroidissement trop rapide
A Trop élevée pour la tension de soudage A Réduisez la tension ou augmentez la vitesse de dévidage du fil.
B Branchement lâche du cable de soudage. B Vérifiez tous les branchements des câbles de soudage.
C Tension principale faible
D Défectuosité de la source de courant
Le pistolet MIG était connecté à la
mauvaise polarité de tension sur le
panneau avant.
A Configuration de soudeur, polarité
incorrecte, gaz de protection, type et
taille de fil
B Le tube-contact a des marques d'arc dans
l'alésage causant la drague excessive sur
le fil.
Tableau 4-4 : Problèmes de soudage MIG
A Réduire ou augmenter la vitesse d'alimentation du fil-électrode.
B Régler l'angle.
C Augmenter la vitesse d'avancement du pistolet MIG ou réduire
le courant de soudage en réduisant la tension ou la vitesse
d'alimentation du fil-électrode.
A Augmenter le courant de soudage en augmentant la vitesse
de l'alimentation du fil-électrode et en augmentant la tension.
B Augmenter l'angle du joint ou l'écartement.
C Changer pour un gaz permettant une pénétration plus élevée.
Tension trop faible.
A Réduire la tension ou augmenter le contrôle de la vitesse
filaire.
B Augmenter la tension ou réduire la vitesse filaire.
A Régler la tension et le courant au moyen du contrôle de la
tension et du contrôle de la vitesse filaire.
B Remplacer le tube-contact de Velocity.
C Vérifier le gaz de protection.
D Régler le contrôle de la vitesse filaire ou le contrôle
de la tension.
E Manipuler le pistolet correctement ou placez-la dans un angle
correct.
A Avoir suffisamment de pré/post-traitement thermique avant de
souder l'acier à haute teneur en carbone.
B L'utilisation correcte d'un métal d'apport.
C Diminuez la vitesse d'avancement.
D Réduisez le courant et la tension et augmentez la vitesse
de déplacement du pistolet MIG ou choisissez un gaz de
protection à pénétration moindre.
E Augmentez la solidité du métal de soudure ou modifiez le design
F Diminuez la tension.
G Ralentissez le taux de refroidissement en préchauffant la pièce
à souder ou refroidissez lentement.
C Communiquez avec la régie d'approvisionnement.
D Demander à un fournisseur de service Firepower accrédité de
mettre le composant défectueux à l'essai, puis de le remplacer.
Connecter le pistolet MIG à la borne de soudure positive
(+) pour les fils-électrodes solides et les fils fourrés sous
protection gazeuse. Consultez le fabricant du fil-électrode pour
connaître la bonne polarité.
A Vérifiez que le soudeur est configuré correctement ; aussi
vérifier la polarité, gaz de protection, type et taille de fil.
B Remplacez le tube-contact avec seulement un véritable de tube-
contact de Firepower Velocity.
4-7
Firepower MST 140i
SOLUTION
GUIDE DE SOUDURE DE BASE

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