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Instructions
1 - Introduction
Ces instructions s'appliquent aux compresseurs
MT, MTZ et NTZ Maneurop® destinés aux systè-
mes de réfrigération. Elles fournissent les infor-
mations nécessaires relatives à la sécurité et à
l'utilisation de ce produit.
2 - Manutention et stockage
• Manipuler le compresseur avec précaution. Uti-
liser les poignées prévues à cet e et dans l'em-
ballage. Utiliser l'anneau de levage du com-
presseur ainsi qu'un équipement de levage
adapté à une manutention en toute sécurité.
• Stocker et transporter le compresseur en posi-
tion verticale.
• La température de stockage doit être située
entre -35 °C et +50 °C.
• Ne pas exposer le compresseur et l'emballage
aux intempéries ou à des substances corrosi-
ves.
3 - Mesures de sécurité préalables à l'assem-
blage
Ne jamais utiliser le compresseur dans une at-
mosphère in ammable.
• La température ambiante ne doit jamais dépas-
ser +50 °C lorsque le compresseur est à l'arrêt.
• Monter le compresseur sur une surface plane
horizontale dont l'inclinaison n'est pas supé-
rieure à 3°.
• Véri er que l'alimentation électrique corres-
pond aux caractéristiques du moteur du com-
presseur (se reporter à la plaque signalétique).
• Pour le montage du MTZ ou du NTZ, utiliser un
équipement spéci quement réservé aux réfri-
gérants HFC, qui n'a jamais été utilisé avec des
réfrigérants CFC.
• Utiliser des tubes en cuivre de qualité frigori-
que, propres et déshydratés, ainsi que de la
brasure à base d'argent.
• Utiliser des composants propres et déshydratés.
• Le tuyau raccordé au compresseur doit présen-
ter une souplesse tridimensionnelle de manière
à atténuer les vibrations.
4 - Assemblage
• Réduire graduellement la pression d'azote in-
terne via le raccord Schrader.
• Retirer les joints pour braser les raccords Roto-
lock.
• Systématiquement utiliser des joints neufs pour
l'assemblage.
• Raccorder le compresseur au système le plus
rapidement possible pour éviter que l'huile ne
soit contaminée par l'humidité ambiante.
• Éviter que des impuretés ne pénètrent dans
le système lors de la découpe des tubes. Ne
jamais e ectuer de perçage si les copeaux ne
peuvent être retirés.
• Prendre les plus grandes précautions lors du
brasage, se conformer scrupuleusement aux
règles de l'art, balayer la tuyauterie avec un
ux d'azote.
• Raccorder les dispositifs de sécurité et de ré-
gulation. Retirer la valve interne pour utiliser le
raccord Schrader à cet e et.
5 - Détection des fuites
Proscrire l'oxygène et l'air sec pour mettre le
circuit sous pression. Ceci pourrait provoquer un
incendie ou une explosion.
• Ne pas utiliser de traceur pour la détection des
fuites.
• Procéder à un test de détection des fuites sur
l'ensemble du système.
• La pression de test côté basse pression ne doit
pas être supérieure à 25 bars.
• En présence d'une fuite, procéder à la répara-
tion, puis renouveler le test de détection des
fuites.
6 - Déshydratation sous vide
• Ne jamais utiliser le compresseur pour faire le
vide dans le système.
• Raccorder une pompe à vide côté BP et côté HP.
FRCC.EI.002.A3.04 - June 2014
• Tirer au vide le système jusqu'à une pression
absolue de 500 µm Hg (0,67 mbar).
• Ne pas mettre le compresseur sous tension, ni
utiliser de mégohmmètre lorsque le compres-
seur est sous vide, sous peine de provoquer
des dommages internes.
7 - Raccordements électriques
• Couper et isoler l'alimentation électrique prin-
cipale. Se reporter au verso pour les détails de
câblage.
• Le compresseur est doté d'une protection in-
terne contre les surcharges qui le préserve des
intensités et des températures excessives. Se
conformer aux règlements locaux pour la pro-
tection des lignes électriques. Il est impératif
de relier le compresseur à la terre.
• Sélectionner les composants électriques confor-
mément aux spéci cations du compresseur et
aux normes locales en vigueur.
8 - Remplissage du système
• Laisser le compresseur hors tension.
• Charger le réfrigérant en phase liquide dans
le condenseur ou la bouteille de liquide. La
charge doit se rapprocher le plus possible de
la charge nominale du système a n d'éviter
un fonctionnement à trop basse pression ainsi
qu'une surchau e excessive.
• Maintenir la charge de réfrigérant en dessous
de 2,5 kg par cylindre du compresseur dans la
mesure du possible. Au-delà de ce seuil, proté-
ger le compresseur du retour de liquide par un
cycle de tirage au vide simple à l'arrêt ou une
bouteille anti-coups de liquide à l'aspiration.
• Ne jamais laisser le cylindre de remplissage
raccordé au circuit, de manière à éviter un rem-
plissage excessif.
9 - Véri cations préalables à la mise en service
Utiliser des dispositifs de sécurité (pressostat,
soupape de sécurité mécanique) conformes aux
réglementations et normes de sécurité générales
et locales en vigueur. S'assurer qu'ils sont en or-
dre de marche et correctement réglés.
Véri er que le réglage des pressostats haute
pression et des soupapes de sécurité ne dépasse
pas la pression de service maximale d'un quel-
conque composant du système.
• L'utilisation d'un pressostat basse pression est
recommandée pour empêcher tout fonction-
nement sous vide. Tarage minimum 0,1 bar.
• Véri er que tous les raccordements électriques
sont bien serrés et conformes aux réglementa-
tions locales.
• Si une résistance de carter est nécessaire,
elle doit être mise sous tension au minimum
12 heures avant la mise en service initiale et/
ou après des périodes d'arrêt prolongé.
10 - Mise en service
• Toutes les vannes de service doivent être en
position ouverte.
• Procéder à l'équilibrage HP/BP.
• Mettre le compresseur sous tension. Il doit dé-
marrer immédiatement. Si ce n'est pas le cas,
le mettre immédiatement hors tension. Une
erreur de câblage avec un compresseur mono-
phasé peut provoquer une avarie du moteur
en l'espace de quelques secondes.
• Si le compresseur de démarre pas, véri er la
conformité du câblage et la tension aux bornes.
• Si la protection interne contre les surcharges
se déclenche, le redémarrage n'aura pas lieu
avant que sa température ne soit descendue à
+60 °C. Cela peut nécessiter plusieurs heures,
en fonction de la température ambiante.
11 - Véri cations avec compresseur en marche
• Véri er la tension et le courant absorbé.
• Véri er la surchau e à l'aspiration pour réduire
les risques de coups de réfrigérant.
• Si le compresseur est équipé d'un voyant,
contrôler le niveau d'huile au démarrage, puis
en cours de fonctionnement pour s'assurer
qu'il reste visible.
• Se conformer aux limites d'utilisation qui gu-
rent au verso.
• Contrôler le niveau de vibration de l'ensem-
ble des tubes. Tout déplacement sur plus de
1,5 mm nécessite des actions correctives, telles
que des supports.
• Si besoin est, e ectuer un complément de
charge de réfrigérant en phase liquide côté
basse pression, le plus loin possible du com-
presseur. Maintenir le compresseur en marche
au cours de cette opération.
• Éviter toute surcharge du système.
• Ne jamais libérer de réfrigérant dans l'atmos-
phère.
• Avant de quitter le site de l'installation, e ec-
tuer une tournée d'inspection générale pour
s'assurer de la propreté, de l'absence de bruits
et de fuites.
• Noter le type et la quantité de la charge en réfri-
gérant ainsi que les conditions de service à titre
de référence pour les inspections ultérieures.
12 - Maintenance
La pression interne et la température super-
cielle sont dangereuses et susceptibles de pro-
voquer des blessures irréversibles. Les agents
de maintenance et monteurs doivent disposer
de compétences et d'un équipement adaptés.
La température des tuyaux peut être supérieure
à 100 °C. Elle peut donc provoquer des brûlures
graves.
S'assurer que les inspections périodiques de
fonctionnement prescrites par les réglementa-
tions locales et nécessaires au contrôle de abilité
du système sont bien e ectuées.
Pour éviter tout problème lié au compresseur, les
opérations de maintenance périodique suivantes
sont recommandées :
• Véri er que les dispositifs de sécurité sont en
ordre de marche et correctement réglés.
• Contrôler l'étanchéité du système.
• Véri er le courant absorbé par le compresseur.
• S'assurer que le fonctionnement du système
ne présente pas d'écart notable par rapport
aux rapports de maintenance et conditions
ambiantes précédentes.
• Contrôler que tous les raccordements électri-
ques sont toujours bien serrés.
• Veiller à la propreté du compresseur et véri er
l'absence de rouille ou d'oxydation au niveau
de l'enveloppe du compresseur, des tubes et
des raccordements électriques.
13 - Garantie
Fournir systématiquement la référence du modè-
le et le numéro de série en cas de réclamation.
La garantie du produit peut être invalidée dans
les cas de gure suivants :
• Absence de plaque signalétique.
• Modi cations extérieures et plus spécialement
perçage, soudage, pieds cassés, traces de
chocs.
• Compresseur ouvert ou retourné non scellé.
• Présence de rouille, d'eau ou de traceur de dé-
tection des fuites à l'intérieur du compresseur.
• Utilisation d'un réfrigérant ou d'un lubri ant
non homologué par Danfoss.
• Non-observation des instructions spéci ques au
montage, à l'application ou à la maintenance.
• Utilisation dans des applications mobiles.
• Utilisation dans des atmosphères dé agrantes.
• Absence de référence de modèle ou de numéro
de série accompagnant la réclamation au titre
de la garantie.
14 - Mise au rebut
Danfoss préconise le recyclage des com-
presseurs et des huiles de compresseur
par une société spécialisée.
Copyright Danfoss Commercial Compressors - DSS - 06/14
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