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MAXIMUM WORKING PRESSURE 3300PSI / 227BAR / 22.7 MPa
FOR THE APPLICATION OF ARCHITECTURAL PAINTS AND COATINGS
TriTech Industries, Inc., 610 Rahway Avenue, Union NJ 07083
PH: 908-378-1080 FAX: 908-378-1659
!! SAFETY AND OPERATING INSTRUCTIONS INSIDE !!
Read all warnings and safe operating information inside and retain this manual for future reference.
11
T
Owners Manual
302-121
REV B 6/2023
PROFESSIONAL AIRLESS SPRAYER
VOLTS
CYCLES
110V
50 / 60
220V
50 / 60
AMPS
PHASE
13
SINGLE
7
SINGLE
www.tritechindustries.com

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Tritech T11

  • Page 18: Informations De Sécurité Importantes

    INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS -- Pour réduire les risques d'incendie ou d'explosion, d'électrocu�on et de blessures corporelles, lisez et comprenez toutes les instruc�ons. Familiarisez-vous avec la configura�on et le fonc�onnement avant d'u�liser cet équipement. MISE À LA TERRE Ce produit doit être mis à...
  • Page 19 é�ncelles. U�lisez uniquement des tuyaux de pulvérisa�on de peinture sans air haute pression conducteurs ou mis à la terre spécifiés par TriTech Industries, Inc. • Vérifiez que tous les conteneurs et systèmes collec�fs sont mis à la terre pour éviter les décharges d'électricité...
  • Page 20 • Ce système est capable de produire 3300 psi. U�lisez uniquement des pièces de rechange ou des accessoires spécifiés par TriTech Industries, Inc. et évalués à un minimum de 3300 psi. • Verrouillez toujours la gâche�e du pistolet lorsque vous ne pulvérisez pas. Vérifiez que le verrou de la gâche�e du pistolet fonc�onne correctement.
  • Page 21 TriTech Industries, Inc. • Ne pas altérer ou modifier cet équipement. • N'u�lisez l'équipement que pour l'usage auquel il est des�né. Appelez le service clientèle de TriTech Industries, Inc. ou votre distributeur TriTech Industries, Inc. pour plus d'informa�ons.
  • Page 22 COMMENCEZ 1. Connectez le tuyau sans air TriTech au pulvérisateur. Bien serrer. 2. Connectez l'autre extrémité du tuyau au pistolet. 3. Serrez fermement. 4. Re�rez le protège-buse. 5. Vérifiez la crépine d'entrée pour les obstruc�ons et les débris. 6. Remplissez le disposi�f de retenue supérieur de TriLube pour éviter une usure prématurée de la garniture. Faites-le à chaque pulvérisa�on.
  • Page 23 13. Re�rez le filtre du pistolet et du pulvérisateur, s'il est installé. Ne�oyer et inspecter. Réinstallez les filtres. 14. Si vous rincez à l'eau, rincez à nouveau avec de l'essence minérale ou TriTech Pump Cleaner pour laisser une couche protectrice sur éviter le gel ou la corrosion.
  • Page 24 Desserrez LENTEMENT le protège-embout ou le raccord d'extrémité du tuyau pour relâcher progressivement la pression, puis desserrez complètement. Dégager obstruc�on de la pointe ou du tuyau. AVERTISSEMENT DE CHOC ÉLECTRIQUE Pour réduire les risques de blessures graves, y compris les chocs électriques, ne touchez pas les pièces mobiles ou électriques avec les doigts ou ou�ls tout en testant la répara�on.
  • Page 42 EXTENSION CORD VOLTAGE DROP 120V 15 AMP 100' 200' 300' 14 AWG 110.6 101.2 91.8 12 AWG 114.1 108.1 102.2 10 AWG 116.3 112.5 108.8 LINE LOSS 1/4" HOSE STANDARD LATEX PAINT HORIZONTAL AT PUMP AT TIP 227 BAR 3300PSI 3150 217 BAR 227 BAR...
  • Page 48 B T11 MOTOR & GEARBOX DIAGRAM ITEM # PART NUMBER DESCRIPTION 600-359 SCREW 602-0186 REAR PLATE 602-151 BAFFLE 602-190 COVER 602-298 SCREW 600-582 BRUSHES (Set of 2) 602-646 MOTOR (Includes 6, 16 & 17) 602-126 REDUCER GEAR 602-253 CRANK HOUSING...
  • Page 49 C T11 CONTROL BOX DIAGRAM ITEM # PART # DESCRIPTION ITEM # PART # DESCRIPTION 600-359 SCREW 600-419 O-RING 602-319 COVER PLATE 600-592 LOCK WASHER 602-417 GASKET 600-123 KNOB 602-459 INDUCTOR FILTER (110V Only) 600-264-1 EDGE LINER TOP (7.125" Long)
  • Page 50 POTENTIOMETER T11 110V WIRING DIAGRAM DIAGRAM 602-407 THERMISTOR 602-359 THERMISTOR 602-360 MOTOR LEAD THERMAL PROTECTION BLACK 602-492 1 OF 2 602-465 Switch BLACK / Circuit Breaker 120V MOTOR MOTOR THERMAL PROTECTOR 602-492 MOTOR 2 OF 2 602-464 WHITE Power Cord...
  • Page 54 SUCTION ASSEMBLY T9, T11 LO CART DIAGRAM LO CART SUCTION ASSEMBLY ITEM # PART NUMBER DESCRIPTION 600-233 600-168 WASHER 600-236 SNAP RING 600-164 O-RING 600-085-10 SUCTION FILTER, 10 MESH 600-542 HOSE CLAMP 600-442 HOSE CLIP 602-210 SUCTION HOSE ASSEMBLY 602-239...
  • Page 55 SUCTION ASSEMBLY T9, T11 HI CART DIAGRAM HI CART SUCTION ASSEMBLY ITEM # PART NUMBER DESCRIPTION 602-543 HOSE CLAMP 600-406 O-RING 602-077 SUCTION TUBE D.I. 600-471 HOSE CLIP 602-238 PRIME HOSE 600-085-10 SUCTION FILTER, 10 MESH OPTIONAL SUCTION FILTER 600-085-15...
  • Page 56 55 GALLON SUCTION SET T7, T8, T9, T11 DIAGRAM ITEM # PART # DESCRIPTION 600-233 600-168 WASHER 600-236 SNAP RING 600-164 O-RING 602-156 SUCTION HOSE 602-544 HOSE CLAMP 602-157 SUCTION TUBE 600-471 HOSE CLIP 600-085-10 SUCTION FILTER, 10 MESH 602-153...
  • Page 58 NOTES:...
  • Page 59 NOTES:...

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