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Contrôles périodiques
-
Rechercher la présence d'écoulements ou de dépôts calcaires au niveau de tous les raccords filetés. Le cas échéant, remplacer
les joints d'étanchéité après en avoir nettoyé le siège.
-
Contrôler la pression de remplissage de l'installation de chauffage en fonction des spécifications du concepteur et/ou de
l'installateur.
À défaut de ces informations, vérifier que la pression de précharge de l'installation (mesurée avec l'installation froide et à l'arrêt),
n'est pas inférieure aux valeurs suivantes :
100 kPa (1 bar / environ 10 m H
l'installation de chauffage
100 kPa + 10 kPa par mètre de dénivelé entre chaudière et installation lorsque la chaudière se trouve dans des locaux au-
dessous de l'installation à desservir (ex. si le dénivelé est de 3 mètres, la pression de précharge ne devra pas être
inférieure à 130 kPa)
-
Les vannes d'évacuation doivent ouvertes de façon régulière (rotation antihoraire avec clé CH18 sur les points indiqués dans les
figures ci-dessous) afin de faire s'écouler le fluide pendant quelques instants.
Cette précaution des nécessaire pour éviter, avec le temps, la formation de matériel qui empêcherait le bon fonctionnement des
vannes d'évacuation et donc de toute l'installation.
Cette opération termine, refermer les vannes d'évacuation et penser à rétablir la pression de l'installation.
Groupe d'évacuation by-pass
(Kilma-Evo RF1, RF3, RM1 et RM3)
-
Régulièrement, le personnel technique spécialisé (habilité aux termes de la loi italienne n°46 du 5 mars 1990) chargé de
l'entretien, doit vérifier l'état des clapets anti-retour 1 e 2 (le clapet anti-retour 2 se trouve sur les voies HT, et n'est donc présent
que sur les versions Kilma-Evo RF1-2 et RM1-2).
Si nécessaire, éliminer les éventuels dépôts et/ou corps étrangers ; si cela ne suffit pas pour rétablir les conditions optimales de
l'installation, remplacer les clapets anti-retour (
-
Ce contrôle est nécessaire surtout si l'on constate une baisse de performances de l'installation [ex. quand l'installation a du mal
à maintenir des températures ambiantes précédemment faciles à atteindre ,ou quand les thermomètres (dans le groupe de
contrôle et dans le groupe hydraulique de mélange) indiquent des températures très inférieures à la température de mélange
(pour Kilma-Evo RF, voir la programmation sur la tête thermostatique, tandis que pour Kilma-Evo RM la température de
mélange est indiquée sur l'afficheur).
Nettoyage des circuits
Comme indiqué au chapitre 3 (Installation - Branchements hydrauliques), pour préserver les sièges des vannes contre les impuretés
se trouvant dans les conduites, il est conseillé d'équiper le circuit primaire d'un commun filtre en Y de type à tresse métallique
amovible.
Lors de l'entretien ordinaire annuel de la chaudière, procéder au nettoyage du panier intérieur et, avant de le remettre en place, vérifier
l'état de conservation du joint plat d'étanchéité du bouchon, et le remplacer si nécessaire.
Avant d'utiliser, de contrôler ou l'entretien de Kilma-Evo, lire le chapitre 3 (Installation - Mises en garde générales)
de ce manuel.
Rechercher également l'existence d'éventuelles limitations d'utilisation et d'entretien de la chaudière ainsi que de
conseils fournis par l'installateur au moment de la pose de l'installation de chauffage par le sol.
Fiche technique CT0770.B-FRA-07
O) pour installations dans lesquelles la chaudière se trouve sur le même niveau que
2
Clé CH18
Clé CH18
Clé CH18
Groupes terminaux d'évacuation eau
(Kilma-Evo RF2, RF2, RM2 et RM4)
réf. clapet 3000.005 ; réf. anneau Seeger 3227.005
Groupe hydraulique de mélange et voies HT
(voies HT uniquement Kilma-Evo RF1, RF2,
).
RBM
1
2
RM1 et RM2)
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