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AROMIG I220-1
PROBLEME
La buse forme un arc avec la pièce à
souder.
Le fil repousse la torche de la pièce.
Soudure de mauvaise qualité.
Cordon de soudage étroit et fusion
incomplète.
Cordon de soudage trop épais.
Afficheur trop clair ou trop foncé
Lorsqu'on allume la soudeuse, l'écran
affiche ERR1 et/ou ERR2.
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ARO Welding Technologies S.A.S. 1, avenue de Tours BP 40161 Château-du-Loir 72500 Montval-sur-Loir FRANCE +33 (0)2 43 44 74 00
16 Détermination et élimination des pannes et des problèmes
CAUSE POSSIBLE
Accumulation de déchets à l'intérieur
de la buse ou buse court-circuitée.
Vitesse excessive du fil.
Mauvaise connexion entre la pince de
masse et la pièce à souder.
La pièce à souder est trop oxydée ou
peint.
Buse obstruée.
Torche trop éloignée de la pièce.
Gaz insuffisant
Pièce à souder rouillée, peinte, humide,
encrassée d'huile ou de graisse.
Fil encrassé ou rouillé.
Mauvais contact de masse.
Combinaison de gaz / fil incorrecte.
Déplacement de la torche trop rapide.
Type de gaz non correct.
Déplacement de la torche trop lent.
Tension de soudage trop basse.
Défaut de la mémoire du système.
SOLUTION POSSIBLE
Nettoyer ou remplacer la buse.
Diminuer la vitesse du fil.
Nettoyer et désoxyder la zone de
contact de la pince de masse.
Brosser soigneusement l'endroit où on
doit souder.
Nettoyer ou remplacer la buse.
Approcher la torche à la pièce.
Contrôler qu'il n'y a pas de courants
d'air qui éliminent le gaz ; le cas
échéant, se déplacer dans un endroit
plus abrité. Dans le cas contraire,
contrôler le débit du gaz, le réglage du
réducteur et la valve.
S'assurer, avant de continuer, que la
pièce à souder est propre et sèche.
S'assurer avant de continuer que le fil
est propre et sec.
Contrôler le raccordement de la pince
de masse à la pièce.
Consulter le manuel pour un choix
correct.
Déplacer la torche plus lentement.
Voir guide des gaz protecteurs.
Déplacer la torche plus rapidement.
Augmenter la tension de soudage.
Régler le contraste.
Contacter le centre de service.
T988FR
08/2017
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