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Méthodes d'essai
DISPOSITIF MODÈLE 375/475
Matériel nécessaire : trousse d'essai avec manomètre différentiel.
ESSAI N° 1 – POINT D'OUVERTURE DE LA SOUPAPE DE DÉCHARGE
EXIGENCES :
La soupape de décharge à pression différentielle doit maintenir la pression
dans la zone entre les deux clapets de retenue à une valeur inférieure d'au
moins 2 psi à la pression d'alimentation.
MODE OPÉRATOIRE :
1. Rincer à l'eau les robinets d'essai nos 1, 2 (ouvrir le n° 2 lentement),
3 et 4 en les ouvrant puis en les fermant un par un, afin de chasser
les corps étrangers.
2. Installer les raccords appropriés sur les robinets d'essai. Raccorder
un flexible entre le côté haute pression du manomètre différentiel
et le robinet d'essai n°2, puis un autre flexible entre le côté basse
pression du manomètre et le robinet d'essai n° 3. Ouvrir lentement
le robinet d'essai n° 3 et purger l'air du flexible et du manomètre en
ouvrant le robinet de purge à pointeau côté basse pression
3. Maintenir ouvert le robinet de purge à pointeau côté basse pression
tout en ouvrant lentement le robinet d'essai n° 2. Ouvrir le robinet de
purge à pointeau côté haute pression afin de purger l'air du flexible
et du manomètre. Fermer le robinet de purge à pointeau côté haute
pression, puis fermer le robinet de purge à pointeau côté basse pres-
sion, lorsque l'aiguille du manomètre a atteint l'extrémité supérieure
de l'étendue de mesure.
4. Fermer le robinet d'arrêt n° 2. Si la lecture au manomètre descend
à la partie inférieure de l'étendue de mesure et que la soupape de
décharge à pression différentielle refoule continuellement, c'est que
le clapet de retenue n° 1 fuit.
5. Dans ce cas, il n'est pas possible de réaliser les essais nos 1, 2 et
3 (se reporter au Maintenance Guide de l'USC). Cependant, si la
lecture au manomètre demeure supérieure au point d'ouverture de la
soupape de décharge à pression différentielle, relever cette lecture.
C'est la chute de pression apparente dans le clapet de retenue n° 1.
6. Ouvrir d'environ un tour le robinet à pointeau côté haute pression,
puis le robinet à pointeau côté basse pression (pas plus de ¼ de tour),
de façon à dériver l'eau du robinet d'essai n° 2 au robinet d'essai n°
3. Relever la lecture de pression différentielle au fur et à mesure
qu'elle descend lentement vers le point d'ouverture de la soupape de
décharge. Enregistrer cette pression au point d'ouverture dès le pre-
mier rejet d'eau. Fermer le robinet à pointeau côté basse pression.
ESSAI N° 2 - ÉTANCHÉITÉ DU CLAPET DE NON-RETOUR N° 2
EXIGENCES :
Le clapet de retenue n° 2 doit rester étanche en cas de contre-pression.
PROCEDURE:
1. Maintenir fermé le robinet d'arrêt n° 2 (il l'était déjà durant l'essai n° 1).
Évacuer l'air par le flexible en ouvrant le robinet de mise à l'air libre à
pointeau. Fermer uniquement le robinet de mise à l'air libre à pointeau
(le robinet à pointeau côté haute pression doit rester ouvert).
2. Raccorder le flexible de mise à l'air libre entre le manomètre et le
robinet d'essai n° 4, puis ouvrir le robinet d'essai n° 4. Évacuer l'eau
de la zone en ouvrant le robinet de purge à pointeau côté basse
pression, sur le manomètre, afin de rétablir la pression réduite
normale dans cette zone. Dès que la lecture au manomètre devient
supérieure à la chute de pression dans le clapet de retenue n° 1,
fermer le robinet de purge à pointeau côté basse pression.
3. Ouvrir le robinet à pointeau de mise à l'air libre. Si la pression dif-
férentielle demeure constante, enregistrer dans le rapport d'essai
que le clapet de retenue n° 2 s'est « fermé de façon étanche
Capacité dans une tuyauterie de schedule 40 (GPM)
Diamètre de tuyauterie
5 pi/s
2 1/2 po
75
3 po
115
4 po
198
6 po
450
8 po
780
10 po
1229
ZURN WILKINS
2
1747 Commerce Way, Paso Robles, CA 93446 Téléphone :855-663-9876 Télécopieur :805-238-5766
7,5 pi/s
10 pi/s
15 pi/s
112
149
224
173
230
346
298
397
595
675
900
1351
1169
1559
2339
1843
2458
3687
». Passer à l'essai n° 3. Si la pression différentielle descend au
point d'ouverture de la soupape de décharge, évacuer l'eau par
le robinet de purge à pointeau côté basse pression jusqu'à ce
que la lecture au manomètre atteigne une valeur supérieure à la
chute de pression dans le clapet de retenue n° 1. Si la lecture au
manomètre demeure supérieure au point d'ouverture de la soupape
de décharge, enregistrer dans le rapport d'essai que le clapet de
retenue n° 2 s'est « fermé de façon étanche » et passer à l'essai n°
3. Si la lecture de pression différentielle revient au point d'ouverture
de la soupape de décharge, enregistrer dans le rapport d'essai que
le clapet de retenue n° 2 « a fui »; l'essai n° 3 ne peut être réalisé.
Si la lecture de pression différentielle diminue, mais se stabilise
au-dessus du point d'ouverture de la soupape de décharge, on peut
encore enregistrer dans le rapport d'essai que le clapet de retenue
n° 2 s'est « fermé de façon étanche ». reported as "closed tight."
Note : du fait de la compression du disque, il peut être nécessaire
d'évacuer l'eau plusieurs fois par le robinet de purge à pointeau côté
basse pression avant que la lecture au manomètre se stabilise au-dessus
du point d'ouverture de la soupape de décharge.
ESSAI N° 3 - ÉTANCHÉITÉ DU CLAPET DE NON-RETOUR N° 1
EXIGENCES :
la chute de pression statique dans le clapet n° 1 doit être supérieure à
la pression d'ouverture de la soupape de décharge (essai n° 1) et d'au
moins 5 psid.
MODE OPÉRATOIRE :
1. Le flexible de mise à l'air libre étant raccordé au robinet d'essai n° 4,
comme à l'étape 3 de l'essai n° 2, évacuer l'eau de la zone par le robinet
de purge à pointeau côté basse pression, sur le manomètre, jusqu'à ce
que la lecture dépasse la chute de pression dans le clapet de retenue n°
1. Fermer le robinet de purge à pointeau côté basse pression. Une fois
la lecture au manomètre stabilisée, la pression différentielle de régime
permanent indiquée (l'aiguille ne descend pas) correspond à la chute de
pression statique (aucun débit) réelle dans le clapet de retenue n° 1 :
l'enregistrer.
2. Fermer les robinets d'essai, ouvrir lentement le robinet d'arrêt n° 2 et
ôter le matériel.
ROBINET D'ESSAI N° 3
ROBINET D'ESSAI N° 2
ROBINET D'ESSAI N° 1
ROBINET D'ARRÊT N° 1
ROBINET DE PURGE À POINTEAU
CÔTÉ HAUTE PRESSION (ROUGE)
FLEXIBLE CÔTÉ HAUTE
PRESSION (ROUGE)
FLEXIBLE DE MISE
À L'AIR LIBRE (NOIR)
SPÉCIFICATIONS
Pression de service maximale, sur de l'eau :
Température de service maximale, sur de l'eau :
Épreuve hydraulique :
Raccordements d'extrémité : Brides ANSI B16.1 classe 125
ROBINET D'ESSAI N° 4
ROBINET D'ARRÊT N° 2
ROBINET DE PURGE À POINTEAU
CÔTÉ BASSE PRESSION (VERT)
FLEXIBLE CÔTÉ BASSE
PRESSION (VERT)
175 PSI
140°F
350 PSI
Rainurés AWWA C606
www.zurn.com
MD
MD
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