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5.3 Raccordement hydraulique de la pompe
Raccordez l'hydraulique selon les prescriptions en vigueur.
Ce produit peut fonctionner lorsqu'il est raccordé au réseau d'aqueduc ou lorsqu'il est alimenté par un réservoir
d'eau.
Si vous raccordez le système aux ouvrages d'eau, vous devez respecter la réglementation en vigueur délivrée par
les autorités locales (Common, collectivités locales, etc...). Il est important de mettre un pressostat sur le raccord
d'entrée; il coupe l'alimentation du moteur en cas de basse pression (il s'agit d'une protection extérieure de travail à
sec). Le variateur a un port pour un contact générique normalement fermé: EN et GND (0V) sur la carte logique.
Vérifier la pression entre l'installation hydraulique et la pression maximale de la pompe, ne dépasse pas la valeur
de pression maximale de la pompe (pression nominale).
De plus, il est important de mettre un manomètre sur l'entrée et sur le guide de sortie, afin qu'il soit possible de
régler la valeur de la pression différentielle, en fonction des conditions réelles du système.
Pour le contrôle de la pression absolue, pour les pompes centrifuges, il est nécessaire d'installer côté refoulement
un capteur de pression spécial (standard K16) avec un signal de sortie entre 4 - 20 mA à raccorder sur le port
électronique spécifique.
Pour le régulateur de pression différentielle, pour les pompes de circulation, il est nécessaire d'installer à l'entrée et
au refoulement un capteur de pression spécial pour haute température (K3T ou K5T) avec un signal de sortie entre
4 - 20 mA à raccorder sur le port électronique spécifique.
En règle générale, il serait préférable d'installer des tuyaux flexibles ou rigides sur les branchements d'entrée et de
sortie, des vannes on-off sur les branchements d'entrée et de sortie, un clapet anti-retour. Pour éviter de vider le
système pour remplacer le réservoir à membrane (recommandé), le manomètre ou le capteur de pression, il serait
préférable d'installer des vannes on-off entre le raccord du réservoir et le système. Mettre le capteur de pression
en aval du clapet anti-retour, s'il est présent. Il serait préférable d'installer un robinet, utilisé pendant l'étalonnage
du système; il n'est pas nécessaire s'il y a une sortie près de la pompe.
5.4 Câblage électrique Variateur –Moteur
Si sur l'étiquette du moteur il y a
400V ∆ / 690V ∆ connectez les
phases sur TRIANGLE (Figure 4).
Figure 4 – Raccordement des phases du
Si sur l'étiquette du moteur il y a
230V ∆ / 400V ∆ brancher les
phases sur ETOILE (Fig 5).
Figure 5 – Raccordement des phases
L'unité est équipée d'une protection
contre les surintensités de sortie; il n'est pas nécessaire d'installer un dispositif de sécurité supplémentaire entre le
variateur et la pompe pour protéger le moteur en cas de panne.
Raccordez le câble à trois fils du moteur aux contacts U V W de la carte d'alimentation électronique.
Dans le cas d'une motopompe immergée avec un câble de plus de 40 mètres, s'assurer que la motopompe est
conçue pour fonctionner avec un variateur de fréquence (possibilité d'avoir une isolation électrique à double phase
7
moteur Triangle
moteur Etoile
ITTP(D)11W– ITTP(D)15W – ITTP(D)22W – ITTP(D)30W - FR
ELECTROIL
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