Surveillance D'outil - HEIDENHAIN TNC 620 Manuel D'utilisation

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Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces
16.1 Principes de base

Surveillance d'outil

Dans certains cycles permettant le contrôle des pièces, vous
pouvez faire exécuter une surveillance d'outil par la TNC. Dans ce
cas, la TNC vérifie si
le rayon d'outil doit être corrigé en fonction des écarts de la
valeur nominale (valeurs dans Q16x)
l'écart par rapport à la valeur nominale (valeurs dans Q16x) est
supérieur à la tolérance de rupture de l'outil
Corriger l'outil
Cette fonction n'est possible que si :
le tableau d'outils est actif
la surveillance d'outil est active dans le cycle :
Q330 différent de 0 ou introduire le nom de l'outil.
Vous introduisez le nom de l'outil par softkey. La
TNC n'affiche plus le guillemet de droite.
Si vous exécutez plusieurs mesures de correction,
la TNC additionne l'écart mesuré à la valeur déjà
mémorisée dans le tableau d'outils.
D'une manière générale, la TNC corrige toujours le rayon d'outil
dans la colonne DR du tableau d'outils, même si l'écart mesuré est
à l'intérieur des tolérances prédéfinies. Pour savoir si vous devez
faire une reprise d'usinage, consultez le paramètre Q181 dans
votre programme CN (Q181=1: réusinage).
Pour le cycle 427 , il convient de noter que :
si un axe du plan d'usinage actif a été défini comme axe de
mesure (Q272 = 1 ou 2), la TNC applique une correction du
rayon d'outil tel que décrit précédemment. Le sens de la
correction est calculé par la TNC en fonction e du sens de
déplacement défini (Q267)
si l'axe du palpeur a été sélectionné comme axe de mesure
(Q272 = 3), la TNC effectue une correction de longueur d'outil
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TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014