Table des Matières
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Détermination et élimination des pannes et des problèmes
PROBLEME
La buse forme un arc avec la pièce à
souder.
Le fil repousse la torche de la pièce.
Soudure de mauvaise qualité.
Cordon de soudage étroit et fusion
incomplète.
Cordon de soudage trop épais.
Afficheur trop clair ou trop foncé
Lorsqu'on allume la soudeuse, l'écran
affiche ERR1 et/ou ERR2.
T887FR
ARO Welding Technologies S.A.S. 1, avenue de Tours BP 40161 72500 CHATEAU-DU-LOIR FRANCE +33 (0)2 43 44 74 00
CAUSE POSSIBLE
Accumulation de déchets à l'intérieur de
la buse ou buse court-circuitée.
Vitesse excessive du fil.
Mauvaise connexion entre la pince de
masse et la pièce à souder.
La pièce à souder est trop oxydée ou
peint.
Buse obstruée.
Gaz insuffisant
Pièce à souder rouillée, peinte, humide,
encrassée d'huile ou de graisse.
Fil encrassé ou rouillé.
Mauvais contact de masse.
Combinaison de gaz / fil incorrecte.
Déplacement de la torche trop rapide.
Type de gaz non correct.
Déplacement de la torche trop lent.
Tension de soudage trop basse.
Défaut de la mémoire du système.
AROMIG I200-2
AROMIG I200-3+2
SOLUTION POSSIBLE
Nettoyer ou remplacer la buse.
Diminuer la vitesse du fil.
Nettoyer et désoxyder la zone de contact
de la pince de masse.
Brosser soigneusement l'endroit où on
doit souder.
Nettoyer ou remplacer la buse.
Contrôler qu'il n'y a pas de courants
d'air qui éliminent le gaz ; le cas
échéant, se déplacer dans un endroit plus
abrité. Dans le cas contraire, contrôler le
débit du gaz, le réglage du réducteur et
la valve.
S'assurer, avant de continuer, que la
pièce à souder est propre et sèche.
S'assurer avant de continuer que le fil
est propre et sec.
Contrôler le raccordement de la pince de
masse à la pièce.
Consulter le manuel pour un choix
correct.
Déplacer la torche plus lentement.
Voir guide des gaz protecteurs.
Déplacer la torche plus rapidement.
Augmenter la tension de soudage.
Régler le contraste.
Contacter le centre de service.
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