•
Calibrer
Niveau de produit
` Niveau actuel
` Décalage
Niveau d'interface
` Niveau actuel
` Décalage
•
Usine
Réglages
` Numéro de série
` Révision HW
` Révision SW
Configurer temp.
Configurer flotteur
` Loop 2 (boucle 2)
Réinitialiser valeurs par défaut
8. Alarmes
Temposonics compte deux types distincts d'alarme, avec une alarme
de défaut logiciel et une alarme de défaut matériel.
8.1 Alarme de défaut logiciel
Temposonics offre une alarme de défaut logiciel qui force la sortie 4
à 20 mA à activer l'alarme de seuil bas ou haut. Le réglage par défaut
est un seuil d'alarme bas. Le seuil d'alarme bas est ≤ 3,6 mA et le
seuil d'alarme haut est ≥ 21,0 mA. L'alarme de défaut logiciel suit les
recommandations énoncées par NAMUR NE 43. Les défauts typiques
à l'origine d'une alarme de défaut logiciel sont un flotteur manquant,
la présence du flotteur dans la plage inactive et la recherche par le
transmetteur de niveau d'un nombre erroné de flotteurs.
8.2 Alarme de défaut matériel
Temposonics offre une alarme de défaut matériel qui force la sortie 4
à 20 mA à activer l'alarme de seuil bas. Le seuil bas de l'alarme matériel
est 3,2 mA. L'alarme matérielle de seuil bas est déclenchée lorsque le
diagnostic interne du transmetteur de niveau a détecté un problème
matériel avec la sortie 4-20 mA.
9. Codes d'erreur (défauts)
Code de
Description
défaut
101
Aimant manquant
102
Défaut interne 1
103
Défaut interne 2
104
Défaut interne 3
105
Défaut
raccordement
terminal 1
106
Défaut
raccordement
terminal 2
Action corrective
• Vérifier que Float Configuration (configuration
du flotteur) est correct pour le nombre
de flotteurs installés.
• Vérifier que Float(s) (flotteur(s)) n'est pas dans
une zone inactive.
• Vérifier que Auto Threshold (seuil auto) est activé.
• Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
• Vérifier que Auto Threshold (seuil auto) est activé.
• Mettre le capteur sous tension.
• Si le fonctionnement n'est pas rétabli,
contacter l'usine.
• Vérifier que Auto Threshold (seuil auto) est activé.
• Mettre le capteur sous tension.
• Si le fonctionnement n'est pas rétabli,
contacter l'usine.
107
Défaut Delta
108
Défaut interne 4
109
Défaut Valeur
de crête
110
Défaut matériel 1
111
Défaut
alimentation
112
Défaut matériel 2
113
Défaut matériel 3
114
Défaut matériel 4
115
Défaut
temporisation 1
116
Défaut
temporisation 2
117
Défaut
temporisation 3
118
Défaut DAC 1
119
Défaut DAC 2
120
Défaut DAC 3
121
Défaut DAC 4
122
Défaut SPI 1
123
Défaut SPI 2
124
Défaut valeur
de consigne
125
Boucle 1 hors
portée
126
Boucle 2 hors
portée
127
Défaut EEPROM 1
128
Défaut EEPROM 2
129
Défaut flash
130
Erreur interne
Fig. 3 : Codes d'erreur
7
Manuel de sécurité LP
Désactiver la détection de bruit si le défaut persiste.
Contacter l'usine pour en savoir plus.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
• Vérifier que Auto Threshold (seuil auto) est activé.
• Mettre le capteur sous tension.
• Si le fonctionnement n'est pas rétabli,
contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
• Mettre le capteur sous tension.
• Vérifier les données de puissance de l'alimentation.
• Vérifier le câblage.
• Si le fonctionnement n'est pas rétabli,
contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Les points de consigne analogiques sont trop
proches. La distance minimale est de 150 mm
(6 po.) pour analogique et de 290 mm (11,5 po.)
pour SIL. Ajuster les valeurs de consigne
programmées si besoin. (Analogique uniquement) Si
le fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Vérifier que les aimants sont positionnés dans la
plage de mesure attendue. Ajuster les valeurs de
consigne programmées si besoin. (Analogique
uniquement) Si le fonctionnement n'est pas rétabli,
contacter l'usine.
Vérifier que les aimants sont positionnés dans la
plage de mesure attendue. Ajuster les valeurs de
consigne programmées si besoin. (Analogique
uniquement) Si le fonctionnement n'est pas rétabli,
contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Erreur CRC. Utiliser l'onglet Tableau de bord LP et
Flash pour effacer le défaut de HART Handheld et
Clear CRC (effacer CRC). Si le fonctionnement n'est
pas rétabli, contacter l'usine.
Mettre le capteur sous tension. Si le
fonctionnement n'est pas rétabli, contacter l'usine.
Erreur CRC. Utiliser l'onglet Tableau de bord LP et
Flash pour effacer le défaut ou HART Handheld et
Clear CRC (effacer CRC). Si le fonctionnement n'est
pas rétabli, contacter l'usine.
Série LP