Table des Matières
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9 Annexe
9.1 Définition et caractéristiques du polyester
Nos cuves sont en polyester armé de fibres de verre et sont moulées par enroulement
filamentaire.
Le procédé par enroulement filamentaire consiste tout simplement à enrouler un fil,
préalablement imprégné de résine, sur une matrice afin de réaliser une virole ou toute autre pièce
de révolution.
Il en résulte une paroi ultra résistante composée de couches successives de fil enroulé, où chaque
couche de fil est orientée de façon optimale afin de répondre efficacement aux différentes
sollicitations mécaniques. La résistance mécanique est d'autant plus efficace grâce à un taux de
fibre de verre en masse très important, de l'ordre de 60 % à 70 %. Ce stratifié a la particularité
d'offrir, en plus de ces caractéristiques mécaniques intéressantes, une excellente durabilité dans le
temps.
Nos cuves ont une épaisseur parfaitement maîtrisée, pouvant varier de 7 à 12mm selon les
diamètres.
La résine polyester utilisée pour nos cuves renforcées de fibre de verre est une résine thixotrope
pré-accélérée, à faible émission de styrène. La viscosité et la rhéologie de cette résine ont été
spécialement étudiées et adaptées à un moulage par enroulement filamentaire, tout en
permettant une imprégnation optimale de la fibre.
Densité à 25°C
Viscosité Brookfield à 25°C
Indice d'acide
Contenu volatil
Densité à 20°C
Dureté Barcol
Reprise d'humidité (24h à 23°C)
Température de déformation sous charge (1,8MPa)
Allongement à la rupture
Résistance à la flexion
Module d'élasticité
Caractéristiques de la résine à l'état liquide
Caractéristiques de la résine à l'état polymérisé
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1,12
4,5-5
Dpa.s
27-30 mg KOH/g
40 à 44 %
1,2
45
20 mg KOH/g
70 °C
2 %
65 MPa
3100 MPa
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