Cycle 232 Fraisage Transversal - HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur

Cycles : Fonctions spéciales | Cycle 232 FRAISAGE TRANSVERSAL
13.9 Cycle 232 FRAISAGE TRANSVERSAL
Programmation ISO
G232
Application
Le cycle 232 permet d'usiner une surface plane en plusieurs passes
en tenant compte d'une surépaisseur de finition. Pour cela, vous
disposez de trois stratégies d'usinage :
Stratégie Q389=0 : usinage en méandres, passe latérale à
l'extérieur de la surface à usiner
Stratégie Q389=1 : Usinage en méandres, passe latérale, au bord
de la surface à usiner
Stratégie Q389=2 : usinage ligne à ligne, retrait et passe latérale
avec l'avance de positionnement
Déroulement du cycle
1 La CN déplace l'outil en avance rapide FMAX pour l'amener de
se position actuelle au point de départ 1, selon la logique de
positionnement : si la position actuelle sur l'axe de broche est
supérieure au saut de bride, alors la CN amène l'outil d'abord
dans le plan d'usinage, puis dans l'axe de broche ou d'abord au
saut de bride, puis dans le plan d'usinage. Le point de départ dans
le plan d'usinage est décalé de la valeur du rayon de l'outil et de la
valeur de la distance d'approche latérale, à côté de la pièce.
2 L'outil est ensuite amené à la première profondeur de passe
calculée par la CN, sur l'axe de la broche, avec l'avance de
positionnement.
Stratégie Q389=0
3 L'outil se déplace ensuite au point final 2, avec l'avance de
fraisage programmée. Le point final se trouve à l'extérieur
de la surface. La commande le calcule à partir du point de
départ programmé, de la longueur programmée, de la distance
d'approche latérale programmée et du rayon d'outil.
4 La commande décale l'outil en transversale avec l'avance de
prépositionnement pour l'amener au point de départ de la ligne
suivante ; la commande calcule ce décalage à partir de la largeur
programmée, du rayon de l'outil et du facteur de recouvrement de
trajectoire maximal.
5 L'outil revient ensuite vers le point de départ
6 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit intégralement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la
passe est assurée à la profondeur d'usinage suivante.
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite usinée
dans l'ordre chronologique inverse.
8 Le processus est répété jusqu'à ce que toutes les passes
soient exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que
l'usinage de la surépaisseur de finition, selon l'avance de finition.
9 A la fin, la commande retire l'outil au saut de bride avec l'avance
FMAX.
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles d'usinage | 01/2022
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