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S'il n'est pas possible d'obtenir un dégagèrent complet de la goupille
d'accouplement (Rep.15) cela signifi e que les spires du ressort sont trop
comprimées l'une contre l'autre, aussi faut-il desserrer légèrement la vis de
réglage (Rep.14) et répéter la manœuvre de la façon décrite.
e) Réglage de la butée pour obtenir le déclenchement de l'avance par
rapport à un diamètre d'usinage déterminé.
La butée (Rep.10) doit être réglée de manière à ce que l'avance transversale
s'arrête au moment où le tranchant de l'outil atteint la cote correspondant
à un diamètre d'usinage bien déterminé.
Aussi le réglage doit-il autoriser le dégagement de la goupille (Rep.15) sous
l'eff et d'une poussée aussi faible que possible sur la butée (Rep.10) contre
le taquet (Rep.11). C'est-à-dire que la vis de réglage (Rep.14) doit être vissée
aussi peu que possible. Malgré cette précaution la cote exacte est souvent
dépassée. Cependant la valeur de ce dépassement est comprise dans la
tolérance des diamètres de gorges pour circlips. Dans le cas de travaux de
plus grande précision il est possible de régler la butée avec plus de fi nesse
en observant ce qui suit.
A) La butée (Rep.10) est réglée et bloquée de façon à déclencher l'avance
avant même que la cote requise soit atteinte. Pour cela le coulisseau
(Rep.5) doit être rétracté, par exemple d'environ 0,2 mm par indexation de
la graduation (Rep.4), la butée (Rep.10) poussée contre le taquet (Rep.11)
et bloquée au moyen d'une vis. A l'essai on retient la diff érence entre le
diamètre requis et le diamètre réellement atteint au moment du déclen-
chement.
B) Ensuite la butée est réglée comme suit :
a) Sans desserrer la butée (Rep.10) on recule le coulisseau (Rep.5) afi n de
pouvoir intercaler une cale étalon de dimension appropriée (par exemple
de 2 mm) entre la butée (Rep.10) et le taquet (rep.11).
b) On bloque le coulisseau (Rep.5) moyennant la vis de blocage (Rep.9) afi n
que le déplacement de la butée (Rep.10) ne puisse aff ecter son position-
nement.
c) On compose une nouvelle cale-étalon :
1) Lorsque le diamètre eff ectivement atteint au moment du déclen-
chement de l'avance à l'essai dépasse le diamètre demandé, on choi-
sira une cale-étalon dont la dimension sera, dans le cas de l'exemple
ci-dessus, de 2 mm inférieure à la moitié de la diff érence relevée entre
les deux diamètres.
2) Lorsque le diamètre eff ectif est moindre que le diamètre requis,
la nouvelle cale-étalon devra accuser 2 mm de plus par rapport à la
moitié de la diff érence entre les deux diamètres.
TETE A ALESER BH 160
Dressage de faces
Usinage cylindrique
extèrieur
d) On desserre alors la butée (Rep.10) et on la pousse vers la nouvelle cale-
étalon appuyée contre le taquet (Rep.11). Avant de la resserrer on s'assure
que la butée (Rep.10) se trouve en parfait contact avec la cale-étalon.
e) On enlève la cale-étalon et on desserre la vis (Rep.9) immobilisant le
coulisseau. Le déclenchement de l'avance transversale automatique est
ainsi réglé à la cote du diamètre demandé.
Le déplacement rapide du coulisseau (Rep.5) s'eff ectue à l'aide d'une clé
à six-pans que l'on engage Jusqu'à quelques 5 mm de profondeur dans le
six-pans creux de la vis d'avance manuelle (Rep.12). En tournant la clé on
déplace rapidement le coulisseau (Rep.5). Une division de la graduation cir-
culaire de déplacement rapide correspond au déplacement du coulisseau
de 1 mm (= 2 mm sur te diamètre).
Ainsi, une révolution complète de la vis (Rep.12) correspond donc au dé-
placement du coulisseau (Rep.5) de 3 mm (= 6 mm sur le diamètre).
Une fois le déplacement rapide terminé, il est indispensable d'immobili-
ser à nouveau la vis (Rep.12). Pour ce faire on dégage légèrement la clé
du six-pans creux de façon à ce qu'elle ne reste engagée qu'à 2,5 mm de
profondeur. Ensuite on tourne la vis afi n que le repère de division le plus
proche s'aligne sur le repère fi xe prévu sur le coulisseau (Rep.5) et on s'as-
sure, en faisant alterner le mouvement de la clé dans les deux sens, que la
vis (Rep.12) a été eff ectivement immobilisée.
Dressage de faces
Alésage d'un trou
conique à angle
α/2 = 5 + 85°
Taillage de fi lets
(Opération nécessitant
un outil spécial)
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