Table des Matières
Publicité
SOMMAIRE
Conditionneur de signaux analogiques programmable
avec relais à seuil
5 Contrôles périodiques et de mise en service
La procédure de test périodique est définie par LOREME et doit être suivie par l'utilisateur final pour assurer et garantir le niveau SIL
dans le temps. Les tests périodiques doivent être réalisés en suivant la procédure définie ci dessous et selon la périodicité définie
au paragraphe " Périodicité des contrôles "
5.1 Procédure de contrôle
Le test périodique permet la détection d'une éventuelle défaillance interne du produit ainsi que l'étalonnage de la boucle. Les condi-
tions d'environnement ainsi qu'un temps de chauffe minimum de 5 minutes doivent être respectés.
Test complet du convertisseur et de la chaîne de traitement du signal (le système est indisponible pendant le test)
1. Si nécessaire, contourner le système de sécurité et / ou prendre les mesures appropriées, pour assurer la sécurité durant le test
2.
Inspecter l'appareil, absence de dommage visible ou de contamination (oxydation)
3. Insérer un milliampèremètre* dans la boucle de sortie
4. Déconnecter le capteur ou le signal d'entrée. Vérifier que le courant de sortie passe en valeur de repli (<=3.6mA ou >=21mA)
(cette fonctionnalité n'est disponible que pour les entrées capteurs et 4...20mA)
5. Connecter un simulateur* à l'entrée du convertisseur
6. Simuler les valeurs de signaux d'entrées appropriées à l'échelle du convertisseur (sur 5 points : 0%, 25%, 50%, 75%, 100%)
et vérifier que le courant de sortie ( 4..8..12..16..20mA) soit proportionnel à l'entrée à +/-0.15% près.
7. Vérifier l'enclenchement des seuils (si option sortie relais)
8. Débrancher le simulateur et reconnecter le signal d'entrée du convertisseur. (vérifier que le courant est dans la gamme de mesure)
9. Retirer le milliampèremètre et refermer la boucle de sortie
10. Après les essais, les résultats doivent être documentés et archivés.
Tout appareil ne satisfaisant pas le contrôle doit être remplacé
note *: le milliampèremètre et le simulateur doivent être calibré de façon régulière pour ce test (selon l'état de l'art et la bonne prati-
que)
5.2 Périodicité des contrôles
Selon le tableau 2 de la CEI 61508-1 le PFDavg , pour les systèmes fonctionnant à faible sollicitation,
-3
-2
doit être ≥ 10
à <10
pour les fonctions de sécurité SIL2 et ≥ 10
λf
λ dangerous =
PFH
239 FIT
16 FIT
239 FIT
21 FIT
conditions : température de 25°C
Valeur du PFDavg en fonction de la périodicité de test
T[Proof] = 1 an
-05
PFDavg=9.2E
approximation : PFDavg = λdangerous undetected x T[Proof] /2 (hrs) (erreur engendré par l'approximation < 3%)
Les champs marqués en vert signifie que les valeurs calculées du PFDavg sont dans les limites autorisées pour le SIL2
(en utilisant 10% des ressources de la fonction instrumentée de sécurité, le Tproof peut être augmenté en utilisant une plus grande
fraction du SIF )
Récapitulatif :
Probabilité de défaut PFD = 9.20 E
soit pour Tproof = 10 ans , 10 % de SIF en catégorie SIL2
Remarques :
- les intervalles de test doivent être déterminés en fonction du PFDavg requis par l'intégrateur.
- Le SFF, PFDavg et PFH doit être déterminé pour l'ensemble de la fonction instrumentée de sécurité (SIF)
en s'assurant que les valeurs de courant hors gamme sont bien détectées au niveau système
et qu'elles conduisent effectivement à la position de sécurité.
SFF
(partie de défaillances
non dangereuses)
93.3 %
90.8%
T[Proof] = 5 ans
-04
PFDavg=4.60E
-5
x Tproof [années]
CNL35D
-4
-3
à <10
pour les fonctions de sécurité SIL3
DC
(taux de couverture fonctionnel)
87.8 %
87.8%
T[Proof] = 10 ans
-04
PFDavg=9.2E
convertisseur avec 1 sortie analogique
convertisseur avec 1 sortie + 2 relais
T[Proof] = 20 ans
-03
PFDavg=1.8E
E 7
Publicité
Table des Matières
