Manuels Connexes pour Gema ZA07
Sommaire des Matières pour Gema ZA07
- Page 1 Rev. 01 1011 455 Mode d'emploi et liste des pièces détachées Axe vertical ZA07 Traduction du mode d'emploi original...
- Page 2 Il est strictement interdit de reproduire, de transmettre, de transcrire ou de sauvegarder dans un système informatique ou de traduire ce manuel sans l'autorisation écrite explicite de la société Gema Switzerland GmbH. Gema, EquiFlow, MagicCompact, MagicCylinder, OptiCenter, OptiFlex, OptiGun, OptiSelect et OptiStar sont des marques déposées de Gema...
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Page 3: Table Des Matières
Plaque signalétique .................. 22 Montage / Raccordement Mise à terre de l'axe ....................24 Raccordements électriques / connexions des câbles ........... 25 Mise en service Préparation pour la mise en service ..............27 Généralités ....................27 Sommaire 3 ZA07... - Page 4 Élimination des ressources ................... 48 Démontage des composants ................48 Préparation ....................48 Liste des pièces détachées Commande de pièces détachées ................. 49 ZA07 – complète ....................50 ZA07 – complète ....................51 Roue dentée ......................52 4 Sommaire ZA07...
- Page 5 Support de pistolet pour 1-4 pistolets ............58 Support de pistolet pour 5-8 pistolets ............59 Support de pistolet pour 2x1-4 pistolets ..........60 Support de pistolet vertical ............... 61 Fixation de pistolet et protection contre les collisions ........... 62 Sommaire 5 ZA07...
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Page 7: A Propos De Ce Manuel
Généralités Ce mode d’emploi contient toutes les informations importantes nécessaires pour le fonctionnement de ZA07. Il vous guidera pas à pas pour la mise en service et vous fournit des informations et des astuces pour une utilisation optimale dans votre système de poudrage. -
Page 8: Présentation Du Contenu
Les indications de position dans les illustrations sont utilisées comme renvoi dans le texte descriptif. Exemple : « La haute tension (H) générée dans la cascade du pistolet est conduite vers l’électrode centrale. » 8 A propos de ce manuel ZA07... -
Page 9: Sécurité
Pour toute utilisation non conforme du ce produit, dans des conditions différentes ou avec d'autres matières, l'autorisation explicite de la société Gema Switzerland GmbH est requise. – La mise en service (c'est-à-dire le démarrage du fonctionnement conforme) est interdite avant qu'il ne soit constaté... -
Page 10: Consignes De Sécurité Particulières
Les réparations doivent être effectuées seulement par les centres de service Gema autorisés. Les réparations non autorisées arbitraires peuvent provoquer des blessures et endommager l'installation. La garantie Gema Switzerland GmbH n'est pas applicable dans ce cas. – Il faut utiliser seulement des pièces détachées d'origine Gema. Tout dégât provoqué... - Page 11 ► Avant de travailler avec l'appareil, organiser les documents nécessaires et lire le chapitre «Consignes de sécurité». ► Ne réaliser les travaux que dans le respect des documents nécessaires. ► Toujours travailler avec les documents originaux complets. Sécurité 11 ZA07...
- Page 12 Rev. 01 06/20 12 Sécurité ZA07...
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Page 13: Transport
être soutenus au milieu de la colonne. Transport Données du produit transporté L'espace nécessaire correspond à la taille des axes de déplacement plus l'emballage. Charger, transborder, décharger Au moins un chariot élévateur doit être disponible. Transport 13 ZA07... - Page 14 Rev. 01 06/20 14 Transport ZA07...
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Page 15: Descriptif Du Produit
Rev. 01 06/20 Descriptif du produit Utilisation conforme à sa destination L’axe de type ZA07 sert au mouvement vertical des applicateurs de poudre dans les machines de revêtement automatiques. Fig. 1 Une utilisation conforme implique également le respect des conditions de service, de maintenance et d'entretien prescrites par le fabricant. -
Page 16: Utilisation
Rev. 01 06/20 Utilisation L'axe du type ZA07 est utilisé comme base pour tous les niveaux d'automatisation, de la course verticale simple aux séquences complexes sur plusieurs dimensions. Selon la version des applicateurs, tous les types de poudre de revêtement peuvent être utilisés. -
Page 17: Représentation Schématique
Unité d'entraînement Section d'alimentation Courroie dentée Frein d'arrêt Plaque support de pistolet Représentation schématique Fig. 3 : Représentation schématique Unité de contrôle des axes Conduite de moteur Régulateur de position Moteur d'entraînement Conduit d'encodeur Descriptif du produit 17 ZA07... -
Page 18: Caractéristiques Spéciales
Tailles intermédiaires et surdimensionnées disponibles par incréments de 250 mm Extension avec d'autres axes de mouvement Pour étendre la fonctionnalité de l'axe vertical, il peut être pourvu d'axes supplémentaires. Fig. 4 : Définition des axes de mouvement 18 Descriptif du produit ZA07... -
Page 19: Régulateur De Position Cdb Avec Can-Bus (Section D'alimentation)
X1 Borne côté charge (tension X4 Raccordement RS 232 de réseau, moteur) X5 Non occupé X2 Raccordements de contrôle X7 Raccordement encodeur X3 Surveillance de la S3 Adresse CAN température de l’enroulement du moteur (en option) Descriptif du produit 19 ZA07... -
Page 20: Caractéristiques Techniques
Rev. 01 06/20 Caractéristiques techniques Versions En fonction de son domaine d'utilisation, l'axe vertical est disponible en quatre versions, avec différentes courses standard. ZA07-13 ZA07-18 ZA07-23 ZA07-28 Hauteur de l'axe 2,385 m 2,885 m 3,385 m 3,885 m vertical – H Longueur de course jusqu'à... -
Page 21: Dimensions
Rev. 01 06/20 Dimensions Fig. 6 : Dimensions Niveau sonore ZA07 Mode normal < 60 dB(A) Le niveau sonore a été mesuré en service, aux endroits où le personnel opérateur séjourne le plus souvent et à une hauteur de 1,7 m à partir du sol. -
Page 22: Plaque Signalétique
Rev. 01 06/20 Plaque signalétique Fig. 7 : Plaque signalétique Les champs sur fond gris sont complétés par des données spécifiques à la commande ! 22 Descriptif du produit ZA07... -
Page 23: Montage / Raccordement
être validé par l'unité de contrôle. Seul du personnel spécialisé est autorisé à donner ce signal de autorisation. ► Tous les modes de fonctionnement excepté le mode normal ne doivent être réglés que par du personnel qualifié. Montage / Raccordement 23 ZA07... -
Page 24: Mise À Terre De L'axe
à terre en respectant les consignes de sécurité locales. ► Contrôler régulièrement la mise à la terre de l’axe. Prévoir sur l'axe au moins un point de raccordement correspondant pour une liaison équipotentielle. Fig. 8 : Raccordement pour liaison équipotentielle 24 Montage / Raccordement ZA07... -
Page 25: Raccordements Électriques / Connexions Des Câbles
(24 VDC) pour que le point de référence soit conservé en cas d'interruption de l'alimentation des axes, c'est-à- dire qu'après le retour de l'alimentation, l'axe n'a pas besoin d'être à nouveau référence. Montage / Raccordement 25 ZA07... - Page 26 Rev. 01 06/20 26 Montage / Raccordement ZA07...
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Page 27: Mise En Service
(risque de collision!) – S'assurer que les pistolets automatiques ne puissent pas entrer en collision avec les pièces à usiner (paramètres de course mal réglés à l'unité de contrôle de l'axe vertical) Mise en service 27 ZA07... -
Page 28: Point De Référence
Ajuster le point de référence Déplacer la plaque de butée avec l'amortisseur en caoutchouc et le détecteur de proximité à la position désirée et la fixer Faire attention au bord de la fente du pistolet! 28 Mise en service ZA07... -
Page 29: Définition De L'arrêt Mécanique Inférieur
La position de la plaque de butée supérieure et inférieure doit être réglée par un ingénieur de service Gema, lors du montage de l'axe vertical. Un trajet vers le point de référence doit être effectué avant chaque mise en service (à... -
Page 30: Définition De L'arrêt Mécanique Supérieur
Après d'avoir défini les arrêts mécaniques, vérifier les paramètres de système pour la limite supérieure dans l'unité de contrôle des axes. La valeur ne doit pas dépasser la course maximale possible entre les butées! 30 Mise en service ZA07... -
Page 31: Manipulation / Utilisation
– changer le numéro du programme – modifier directement les programmes en cours – acquitter les messages d'erreur – saisir les paramètres de système – etc. Pour plus d'informations, voir le mode d'emploi correspondant! Manipulation / Utilisation 31 ZA07... - Page 32 Rev. 01 06/20 32 Manipulation / Utilisation ZA07...
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Page 33: Mise Hors Service / Stockage
Tous les travaux doivent être effectués par du personnel spécialisé. Conditions de stockage Mises en garde sécurité En cas de stockage approprié, il n'existe pas de danger pour les personnes et l'environnement. Mise hors service / stockage 33 ZA07... -
Page 34: Type De Stockage
Pour les axes verticaux, les surfaces de roulement de la colonne doivent être nettoyées. Conservation Pour les axes verticaux, les surfaces de roulement nettoyées de la colonne doivent être conservées à l'aide d'un produit anti-corrosion approprié. 34 Mise hors service / stockage ZA07... -
Page 35: Entretien Pendant Le Stockage
Rev. 01 06/20 Entretien pendant le stockage Plan d'entretien Aucun plan d'entretien n'est nécessaire. Travaux d'entretien Inspection visuelle périodique de la corrosion en cas de stockage de longue durée. Mise hors service / stockage 35 ZA07... - Page 36 Rev. 01 06/20 36 Mise hors service / stockage ZA07...
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Page 37: Entretien / Maintenance
L'engrenage du moteur est autolubrifiant et ne nécessite aucun entretien. La régularité des inspections et des travaux d'entretien augmente la sécurité de fonctionnement de l'axe vertical et contribue à éviter les dommages consécutifs, les temps de mise à l'arrêt etc.! Entretien / Maintenance 37 ZA07... -
Page 38: Plan D'entretien
Nettoyer l'ensemble de l'unité d'entraînement de temps en temps (avec un aspirateur etc.). Si l'engrenage de l'unité d'entraînement doit être remplacé, le groupe doit être remplacé dans son ensemble! 38 Entretien / Maintenance ZA07... -
Page 39: Remplacer L'unité D'entraînement
Noter la position de la plaque de serrage sur la courroie dentée, car elle doit être replacée à peu près dans la même position lors du remontage. Desserrer le goujon fileté sur la bague de serrage au palier à bride Entretien / Maintenance 39 ZA07... -
Page 40: Courroie Dentée
– Démarrer l'axe vertical pour vérifier le fonctionnement silencieux du chariot Z. Vérifier l'étirement et/ou l'usure de la courroie dentée (fonctionnement bruyant, vibration forte lorsqu'il y a une inversion du sens de déplacement) 40 Entretien / Maintenance ZA07... -
Page 41: Remplacer La Courroie Dentée
Fig. 16 : Plaque supérieure Déplacer le chariot Z lentement vers le haut, puis vers le bas plusieurs fois pour voir si la courroie dentée passe sur la poulie de la roue de renvoi Entretien / Maintenance 41 ZA07... -
Page 42: Roue Dentée
– Déplacer le chariot Z lentement vers le haut, puis vers le bas plusieurs fois pour voir si la courroie dentée doit être plus tendue (voir aussi le chapitre "Tension de la courroie dentée") 42 Entretien / Maintenance ZA07... -
Page 43: Roulettes - Chariot Z
Couple de serrage: 50 Nm Visser fermement le goujon fileté (33) contre ce dernier et bloquer par contre-écrou Remonter les panneaux et les visser fermement Le chariot Z doit à nouveau rouler régulièrement et sans bruit! Entretien / Maintenance 43 ZA07... -
Page 44: Entretien Du Régulateur De Position
► Avant toute intervention sur l'appareil, mettre ce dernier hors tension. ► Après la mise hors tension, attendre au moins 10 min. avant de travailleur sur l'appareil, car ce temps est nécessaire pour que les condensateurs internes se déchargent! 44 Entretien / Maintenance ZA07... -
Page 45: Dépannage
Les pistolets vibrent Les roulettes ne sont Régler les roulettes fortement pendant le pas assez serrées sans jeu ou les fonctionnement ou sont usées remplacer Les pièces de Resserrer serrage des pistolets sont desserrées Dépannage 45 ZA07... - Page 46 Réparer ou levée inférieure ou défectueuse remplacer dans la butée inférieure et s’arrête Le chariot Z avance Commande Réparer ou jusqu’à la butée défectueuse remplacer supérieure Réglage incorrect de Régler correctement la limite de levée supérieure maximale 46 Dépannage ZA07...
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Page 47: Elimination
► Éliminer les ressources de manière écologique Exigences concernant le personnel L’élimination du produit est effectuée par le propriétaire ou par l’exploitant. Lors de l’élimination de composants qui n’ont pas été produits par Gema, respecter les instructions correspondantes fournies dans la documentation du fournisseur. Prescriptions d’élimination À... -
Page 48: Élimination Des Ressources
Couper le réseau électrique, les conduites d’alimentation et les composants auxiliaires. Retirer tous les couvercles du produit. Vidanger et éliminer toutes les réserves de lubrifiant. Le produit est prêt au démontage. Respecter les instructions fournies dans les documentations des autres fabricants ! 48 Elimination ZA07... -
Page 49: Liste Des Pièces Détachées
En cas d'utilisation de pièces d'autres fabricants, la protection contre les explosions n'est plus garantie. Le droit de garantie est également annulé en cas de dommages! ► Toujours utiliser des pièces détachées originales de Gema! Liste des pièces détachées 49 ZA07... -
Page 50: Za07 - Complète
Rev. 01 06/20 ZA07 – complète Entraînement – complet, voir "Entraînement (complet)" Vis hexagonale – M6x12 mm 1005 774 Conduit de câble – Ø 50 mm, 5+4 1004 006 Module électrique, voir "Module électrique" Module électrique pour l'axe XT/ YT, voir liste des pièces détachées séparée XT ou YT Chariot Z –... - Page 51 Rev. 01 06/20 ZA07 – complète Fig. 18 : ZA07 – complète Liste des pièces détachées 51 ZA07...
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Page 52: Roue Dentée
Profil de contrefort – 40/20x115 mm 386 774 Roue dentée 386 600 Courroie dentée 103 730#* ZA07-13 – L = 4215 mm ZA07-18 – L = 5215 mm ZA07-23 – L = 6215 mm ZA07-28 – L = 7215 mm Vis de serrage 386 596 Vis de sécurité... -
Page 53: Roue Dentée
Rev. 01 06/20 Roue dentée Fig. 19 : Roue dentée Liste des pièces détachées 53 ZA07... -
Page 54: Chariot Z
Vis hexagonale – M10x100 mm 214 213 Ecrou hexagonal nervuré – M10, noir 234 656 Goujon fileté hexagonal – M5x16 mm 237 744 Ecrou hexagonal – M5 205 150 # Pièce d'usure Fig. 20 : Chariot Z 54 Liste des pièces détachées ZA07... -
Page 55: Unité D'entraînement (Complète)
Résistance de freinage – 100 Ohm/600 W, complet, incl. corps de 800 397 refroidissement Soutien du corps de refroidissement 1003 978 Vis à tête bombée 1002 965 Fig. 21 : Unité d'entraînement (complète) Liste des pièces détachées 55 ZA07... -
Page 56: Amortisseur En Caoutchouc
386 782 Amortisseur en caoutchouc – Ø 35x40 mm, M8 211 664 Profil de contrefort – 40/20x115 mm 386 774 Ecrou hexagonal nervuré – M10 234 656 Fig. 22 : Amortisseur en caoutchouc 56 Liste des pièces détachées ZA07... -
Page 57: Module Électrique
10.1 1010 408 partir de 5 axes Connecteur de terminaison CAN bus (non représenté) 387 606 Capuchon de protection (non représenté) 265 446 * Merci d’indiquer la longueur Fig. 23 : Module électrique Liste des pièces détachées 57 ZA07... -
Page 58: Support De Pistolets
Les exemples ci-dessous représentés montrent respectivement une configuration envisageable pour les supports de pistolets. – En cas de configurations spéciales, veuillez contacter le service après-vente Gema Switzerland! Support de pistolet pour 1-4 pistolets Moitié d'élément de serrage (à commander par paires) 363 987 Support de collier en T –... -
Page 59: Support De Pistolet Pour 5-8 Pistolets
Tube – Ø 40x2000 mm 337 587 Tube – Ø 40 mm 103 314* Bouchon – Ø 40 mm, pour pos. 7 236 381 * Indiquer la longueur Fig. 25 : Support de pistolet pour 5-8 pistolets Liste des pièces détachées 59 ZA07... -
Page 60: Support De Pistolet Pour 2X1-4 Pistolets
Tube – Ø 40x2000 mm 337 587 Tube – Ø 40 mm 103 314* Bouchon – Ø 40 mm, pour pos. 7 236 381 * Indiquer la longueur Fig. 26 : Support de pistolet pour 2x1-4 pistolets 60 Liste des pièces détachées ZA07... -
Page 61: Support De Pistolet Vertical
Tube – Ø 40x2000 mm 337 587 Tube – Ø 40 mm 103 314* Bouchon – Ø 40 mm, pour pos. 7 236 381 * Indiquer la longueur Fig. 27 : Support de pistolet vertical Liste des pièces détachées 61 ZA07... -
Page 62: Fixation De Pistolet Et Protection Contre Les Collisions
Protection contre les collisions pour pistolets GA0x – Ø 30 mm (pour l'axe ZA) 1001 199 Adaptateur pour pistolets GA0x – complet, Ø 30 mm (pour l'axe ZA) 1001 210 Fig. 28 : Fixations des pistolets Fig. 29 : Protection contre les collisions 62 Liste des pièces détachées ZA07... - Page 63 Transport ............13 Liste des pièces détachées ......49 Utilisation ............31 Maintenance ............. 37 Manipulation ............. 31 Mise en service ..........27 Versions ............20 Mise hors service ..........33 Module électrique ..........57 Montage ............23 Index 63 ZA07...
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