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4. Betrieb
4.1
Gerät auf einwandfreien Zustand und Dichtheit überprüfen. Sicherstellen, dass das
Pumpenüberzugsrohr (Ü) auf der Luftpumpe (P) sitzt und bis zum Gewinde hochgeschoben ist.
4.2
Kugelhahn (K) ganz schließen - Knebel muß quer stehen. Gerät auf - 0,8 bar Unterdruck pumpen.
4.3
Saugschlauch (S) mittels SK – Verschraubung (SK) mit der auszusaugenden Ölleitung verbinden,
am besten am Ölfilter
4.4
Am Ölleitungssystem alle Absperrventile öffnen und etwa vorhandene Umschalteinrichtungen
richtig stellen. Dann Kugelhahn (K) öffnen.
4.5
Wenn der vorgepumpte Unterdruck im Gerät nicht ausreicht, kann während des Absaugens
nachgepumpt werden.
4.6
Sobald das Öl in den VAKUFIX – Behälter einzuströmen beginnt, kann der Ansaugvorgang
beendet werden. Saugschlauch vom Ölleitungssystem lösen, dabei sicherstellen, dass dort kein Öl
austreten kann. Restöl im Saugschlauch des Gerätes wird durch nachwirkenden Unterdruck in den
Behälter gesaugt. Kugelhahn (K) schließen.
Achtung ! Maximale Füllmenge des Behälters von 4 l beachten, sonst gelangt beim Pumpen
Flüssigkeit nach außen.
4.7
Pumpe (P) aus dem Behälter schrauben und die aufgefangene Flüssigkeit in Sammelgefäß
schütten oder vorschriftsgemäß entsorgen.
4.8
Mit dem VAKUFIX – Gerät können auch Ölleitungen auf Dichtheit vorgeprüft werden. Dazu
Absperrventil am Öltank schließen, VAKUFIX mit der Ölleitung verbinden, Kugelhahn öffnen und
auf 0,7 bar Unterdruck pumpen. Das angezeigte Vakuum darf sich dann über 10 – 15 Minuten
nicht verändern, sonst ist eine Undichtigkeit der Ölleitung zu befürchten.
Diese Vorprüfung ersetzt nicht andere vorgeschriebene Prüfungen!
5. Wartung und Pflege
5.1
Das Gerät ist nicht zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten bestimmt. Deshalb nach jedem Gebrauch
entleeren. Bei Verwendung anderer Mittel als Schmieröl, Heizöl oder Dieselöl (siehe Abschnitt 2.),
Gerät nach jedem Gebrauch spülen. Wahl und Entsorgung der Spülflüssigkeit richten sich nach
den Vorgaben des Mittelherstellers. Auch beim Spülen die Beständigkeit der Gerätewerkstoffe
beachten.
5.2
Die Lebensdauer der Pumpe wird erheblich verlängert, wenn ab und zu die Pumpenmanschette
(M) mit etwas harz- und säurefreiem Fett geschmiert wird.
5.3
Zum Ausbau der Kolbenstange mit der Manschette (M), Pumpengriff (P) ganz nach oben ziehen,
im Führungsstopfen (F) einrasten und etwa 1/8 Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn drehen.
6. Fehlersuchplan
Fehler
6.1
Im Gerät aufgebauter Unterdruck fällt ab:
Abdichtung entweder an Vakuummeter,
zwischen Pumpe und Behälter oder an
Schlauchanschluß nicht in Ordnung
6.2
Pumpe (P) entwickelt keinen Unterdruck,
Betätigung geht auffallend leicht:
* Kugelhahn (K) nicht geschlossen
* Manschette (M) defekt
* Saugventil (SV) defekt
* Fremdkörper verhindert Schließen des Saugventils
6.3
Pumpenkolben wird durch Unterdruck nach unten gezogen:
* Saugventil (SV) verklebt
6.4
Beim Pumpen tritt Flüssigkeit oben aus der Pumpe
in den Auffangtrichter:
* Fassungsvermögen des Behälters überschritten
* Behälter nicht in senkrechter Lage
* Pumpen-Überzugsrohr (Ü) fehlt
* Überzugsrohr (Ü) im unteren Bereich undicht
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Abhilfe
Dichtstellen nachziehen, wenn nötig
Dichtungen an Vakuummeter und
Pumpe ersetzen
Hahn ganz schließen
Manschette erneuern
Pumpe oder Saugventil erneuern
Ventil reinigen
Ventil reinigen bzw. tauschen oder
Pumpe erneuern
Behälter leeren
Behälter senkrecht halten
Überzugsrohr auf Pumpe stecken
Überzugsrohr erneuern
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