Manuels Connexes pour EasyWeld ProArc 160
Sommaire des Matières pour EasyWeld ProArc 160
- Page 1 Manuel d’Utilisation 2020-V1 ProArc 160 ProArc 200 Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 1...
- Page 2 1. Préface Cher utilisateur, Merci d’avoir choisi un poste à souder de la marque Easyweld. La gamme des postes ProArc est composée d’onduleurs pour une utilisation MMA et TIG Lift Arc. Leur principe de fonctionnement se base sur la technologie PWM (Pulse Width Modulation ou en français MLI (Modulation de Largeur d’Impulsions)) et l’utilisation de composants de puissance IGBT...
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Page 3: Table Des Matières
1.9. Schéma de câblage interne/externe ................16 1.10. Réglage des paramètres du poste ................. 17 Raccordement et connexions ......................18 1.11. Connexions face arrière ....................18 1.12. Connexions face avant....................19 Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 3... - Page 4 Dépoussiérage et nettoyage interne ..............24 1.16.4. Maintenance globale de la source de courant ............24 Détections des pannes ........................25 1.17. Détection et diagnostique ..................... 25 1.18. Résolution des problèmes ..................... 26 Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 4...
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Page 5: Avant L'utilisation
à sa fabrication ; assurez-vous de vous conformer aux instructions pour éviter tout accident pouvant conduire à des blessures graves ou à un décès. SIGNAL SIGNIFICATION D’ALARME DANGER EXTREME DANGER ATTENTION Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 5... -
Page 6: Les Consignes De Sécurité À Respecter
électrique correspondant. Avant toute opération, patienter 5min afin de vous assurer que les condensateurs soient déchargés. 4. N’utilisez jamais un câble sous dimensionné ou endommagé de façon à révéler tout ou partie du conducteur. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 6... - Page 7 … 6. Lors du soudage de pièces en acier avec un placage, un enrobage, une galvanisation, des fumées toxiques peuvent être produites, donc utilisez toujours des équipements de protection respiratoire. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 7...
- Page 8 6. Ne soudez pas des éléments tels que des tuyaux de gaz sous pression. 7. Assurez-vous de la présence d’un extincteur à proximité de votre zone de travail afin de prévenir tout départ de feu. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 8...
- Page 9 4. Installez un rideau de soudage afin de protéger les personnes situées à proximité des risques liés à l’arc. 5. En cas de bruit important, veillez à utiliser des protections auditives adaptées. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 9...
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Page 10: Manutention, Lieu D'installation
Dans le cas où ce produit serait exposé à la pluie, des gouttes d’eau pourraient s’infiltrer dans le logement des composants de puissance ; si cela devait se produire, un accident majeur pourrait survenir. Par conséquent, veuillez contacter un professionnel afin d’effectuer une vérification ainsi qu’une maintenance appropriée. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 10... -
Page 11: Pièces Du Dispositif
Assurez-vous de prêter une grande attention lors de la connexion des câbles : • La longueur et le diamètre du câble doivent être choisis en conséquence ; autrement, les performances de soudage de l’appareil seront affectées par la baisse de tension du câble. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 11... -
Page 12: Dénomination Et Fonction Des Composants
La machine est éteinte quand l’interrupteur est en position OFF • Interrupteur général 3.3.2. Connecteur face avant Embase négative (-) ① - Raccorder la pince porte-électrode Embase positive (+) ② - Raccorder la pince de masse Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 12... -
Page 13: Panneau De Contrôle
3.3.4. Face arrière Interrupteur général ① Coupe l’alimentation interne du poste à souder Câble d’alimentation ② Lors du raccordement du câble, vérifier sa fixation Ventilateur ③ Grille d’aération d’entrée d’air. Ne pas obstruer Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 13... -
Page 14: Informations Techniques
Consommation à vide (W) Efficience (%) Facteur de puissance (cos φ) > 0,73 Isolation Indice de protection IP21S Masse (Kg) Dimensions (mm) 315 x 130 x 265 4.2. Description des éléments Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 14... - Page 15 IGBT Composants de puissance Ventilateur Refroidi les composants Transformateur principal Réduit la tension et régule Connecteur de sortie Conduit le courant Condensateurs Régule le poste Radiateur Aide à évacuer la chaleur Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 15...
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Page 16: Schéma De Câblage Interne/Externe
Manuel d’Utilisation 2020-V1 4.3. Schéma de câblage interne/externe Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 16... -
Page 17: Réglage Des Paramètres Du Poste
Les électrodes en alliage et en acier inoxydable peuvent rougir à cause de leur plus grande résistance électrique ; cela pouvant endommager l’enrobage il en résulterait une soudure de moindre qualité ; il est donc nécessaire d’ajuster le courant en proportion. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 17... -
Page 18: Raccordement Et Connexions
Raccordement de l’alimentation électrique Interrupteur DANGER : veuillez installer une boite de raccordement général pour chaque poste à souder. Reliez le câble d’alimentation aux bornes de sortie du boitier de distribution électrique Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 18... -
Page 19: Connexions Face Avant
5.2.2. Connexion de la pince porte électrode (électrode rutile) Veuillez raccorder le connecteur ¼ de tour du câble de la pince sur la borne négative (-) située à gauche de votre machine. Pince de masse Pince porte électrode Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 19... -
Page 20: Instructions D'utilisation
1. Après avoir vérifié les connexions du poste à souder, veuillez vérifier la connexion des éléments suivants. Pièce à souder à la masse • • Poste à souder mis à la terre Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 20... -
Page 21: Après Utilisation
A la fin du cordon, immobilisez l’arc quelques instants ou remontez une petite section du cordon pour éteindre l’électrode Le soudage de structures imposantes peut permettre l’emploi d’une tôle de fin de soudage ; le cordon se terminera alors sur celle-ci. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 21... -
Page 22: Instruction D'utilisation
6min et au repos pendant 4min. Durant un soudage dans des conditions réelles, cela donne une valeur de courant de 140A à 60% et une valeur de 108,4A à 100% Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 22... -
Page 23: Maintenance
Puissance Vérifier l’absence d’odeur particulière lors de la mise sous tension Vérifier l’absence d’étincelle lors de la mise sous tension Vérifier l’état de la carrosserie et de la Périphérique visserie Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 23... -
Page 24: Câbles
Au-delà de la vérification d’absence d’odeur anormale, de traces de brûlures, de surchauffe et le bon état des connexions internes, concentrez-vous sur tous les points de vérification ne pouvant être vérifié lors des contrôles de routine. Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 24... -
Page 25: Détections Des Pannes
Le câble d’alimentation est de trop faible section (4mm²). Courant de soudage trop • Les câbles de puissance sont trop longs (les raccourcir ou faible augmenter leur section). Le panneau de contrôle est endommagé, veuillez le remplacer. • Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 25... -
Page 26: Résolution Des Problèmes
Section de câble insuffisante • Faisceau de rallonge • Adapté à l’enroulement, souple. Réglages des Confirmer les réglages et paramètre paramètres de d’opération : intensité, position de soudage soudage et longueur des câbles Easyweld - ProArc 160 – ProArc 200 Page 26...