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Instructions
Sommaire
1 - Introduction
2 - Transport, entreposage
3 - Mesures de sécurité avant montage
4 - Montage
1 - Introduction
Ces instructions s'appliquent aux groupes de
condensation Bluestar
utilisés pour les systèmes
®
de réfrigération. Elles fournissent les informations
nécessaires relatives à la sécurité, à la manutention
et aux méthodes d'utilisation de ces produits.
Veuillez conserver ce manuel d'instructions et toute
information pouvant s'avérer utile ultérieurement.
Note : ce document est générique et couvre
l'ensemble de la gamme des groupes de
condensation Bluestar
, certains points pouvant
®
ne pas concerner le modèle dont vous vous êtes
rendu acquéreur.
• Description de l'équipement : les groupes de
condensation comprenent un compresseur et un
condenseur à air montés sur un châssis. Ils peuvent
être disponibles sous différentes configurations.
En outre, ces configurations peuvent comprendre
un réservoir liquide, un pressostat, une boîte de
connexion, des vannes de service et une notice
d'instructions.
• Liste des réfrigérants autorisés :
- Les séries MGM, HGM, MCMC et MGMC
(équipées de compresseurs Maneurop
peuvent être utilisées avec les réfrigérants
R22, R12 et R502.
- Les séries MGZ, HGZ, MCZC et MGZC
(équipées de compresseurs Maneurop
peuvent être utilisées avec les réfrigérants
R404A, R507A, R134a et R407C.
- Les séries LGZ, LCHC et LGHC (équipées
de compresseurs Maneurop
peuvent être utilisées avec les réfrigérants
R404A et R507A.
• Les compresseurs Maneurop
charge de lubrifiant en usine :
- Les séries MT : huile minérale (réf. 160P),
- Les séries MTZ : huile polyolester(réf. 160PZ).
- Les séries LTZ et NTZ : huile polyolester (réf.
160Z).
Ces lubrifiants ne doivent pas être mélangés à
d'autres types de lubrifiants.
• Les groupes de condensation Bluestar
uniquement être utilisés dans le cadre de leur
plage d'application spécifique (voir Figure 1) et
en conformité avec les guides et recommandations
d'application publiés par le constructeur.
Les groupes de condensation Bluestar
livrés sous pression d'azote (entre 1 et 2 bars) et
ne peuvent donc pas être connectés tels quels ;
veuillez vous reporter à la rubrique «Montage»
pour plus de détails.
10
Les groupes de condensation ne sont
pas certifiés pour des applications mobiles et
anti-déflagrantes. Par ailleurs, leur utilisation avec
des réfrigérants inflammables (hydrocarbones
par exemple) ou de l'air est strictement interdite.
• En toutes circonstances, les exigences de la
norme européenne EN378 (ou à défaut de la
réglementation locale) doivent être satisfaites.
Tout test de pression du système doit être
effectué par un personnel qualifié, portant la plus
grande attention aux dangers potentiels liés à
la pression et respectant les limites de pression
indiquées sur la plaque signalétique du compresseur
et du groupe ou dans les Instructions.
Toute modification ou altération au compresseur
ou réservoir liquide (telle qu'un brasage sur
l'enveloppe) non spécifiquement approuvée par
l'organisme chargé de certifier la conformité
pourra invalider le droit de l'utilisateur d'exploiter
l'équipement.
2 - Transport, entreposage
• Le groupe de condensation doit être
manutentionné en position verticale (inclinaison
maximum par rapport à la verticale : 15°). Si le
groupe de condensation est manipulé à l'envers,
son fonctionnement peut en être affecté.
• Le groupe de condensation doit être manipulé
avec la plus extrême prudence afin d'éviter tout
choc éventuel. Un équipement de manutention et
de levage approprié et sûr devra être utilisé.
Notez la fragilité de la surface frontale du condenseur
(voir mentions portées sur l'emballage).
• Tout dommage constaté sur l'emballage ou sur
le produit lui-même au moment de la livraison
devra faire l'objet d'une réclamation adressée
au transporteur. Les mêmes recommandations
s'appliquent aux cas de non-respect des instructions
de transport.
®
MT)
• Veuillez lire soigneusement les consignes de
sécurité imprimées sur l'emballage carton avant
l'entreposage.
®
MTZ)
• Vérifiez que le groupe de condensation entreposé
ne sera pas soumis à une température ambiante
inférieure à -35°C (-31°F) ou supérieure à 50°C
(122°F).
®
LTZ ou NTZ)
• Assurez-vous que le groupe de condensation
et son emballage ne sont pas exposés aux
reçoivent une
®
intempéries et/ou à des substances corrosives ou
inflammables.
• Toute opération de montage et d'entretien doit être
effectuée par un personnel qualifié conformément
à l'ensemble des pratiques courantes et aux
mesures de sécurité de la profession.
®
doivent
• Le groupe de condensation doit être installé dans
un endroit suffisamment ventilé ; le débit d'air au
condenseur ne doit subir aucune restriction (voir
Figure 2). La température ambiante ne doit
jamais dépasser 50°C (122°F) pendant les cycles
®
sont
d'arrêt.
• Pour les installations extérieures, prévoir un abri
ou utiliser l'accessoire «capotage de protection»
Danfoss-Maneurop.
8510198 P03-A
© Danfoss Commercial Compressors 03/05
• Le groupe de condensation doit être monté sur
un plan horizontal - pente maximale 3°.
• Vérifiez que le modèle de groupe de condensation
correspond aux spécifications du système
(capacité, réfrigérant à utiliser, etc.).
• Vérifiez que l'alimentation électrique correspond
aux caractéristiques du compresseur et des
ventilateurs (pour plus de précision, voir la plaque
signalétique du groupe de condensation).
• Assurez-vous que les équipements de charge
réfrigérant, pompe à vide, etc. pour les systèmes
HFC ont été spécifiquement réservés pour ces
réfrigérants et ne seront jamais utilisés avec
d'autres réfrigérants CFC, HCFC, par exemple.
• N'utilisez que des tubes en cuivre de qualité
frigorifique, propres et déshydratés ainsi que de
la brasure à base d'argent.
• Vérifiez que tous les composants du système
sont appropriés (adaptés au réfrigérant utilisé,
correctement dimensionnés, etc.), propres et
déshydratés avant d'être connectés à l'installation.
• Vérifiez les lignes d'aspiration : les sections
horizontales doivent être inclinées vers le bas
en direction du compresseur. La vitesse du gaz
d'aspiration doit être suffisamment élevée pour
offrir un retour d'huile suffisant. Cette vitesse doit
se situer dans une fourchette de 8 à 12 m/s dans
des colonnes verticales. Dans le cas des tubes
horizontaux, une vitesse de l'ordre de 4 m/s est
suffisante. L'utilisation de siphons en «U» et de
double colonnes montantes d'aspiration pourra
être nécessaire pour les sections verticales.
Au-delà de 4 m de colonne montante un deuxième
siphon en «U» devra être installé (voir Figure 3).
Les tuyauteries d'aspiration doivent être isolées
afin de minimiser les effets de la surchauffe.
• Le dessin du tube d'aspiration connecté au
compresseur doit non seulement être conçu sur
la base d'une structure souple selon 3 axes pour
amortir les vibrations mais aussi de façon à
empêcher l'écoulement de réfrigérant liquide
dans le carter pendant les périodes d'arrêt.
Lors de l'installation d'un réservoir liquide ou
de tout autre composant sous pression sur le
groupe de condensation, assurez-vous de leur
conformité à la directive européenne P.E.D. ou à
toute autre norme locale «Appareil à pression».
L'installation doit être équipée d'organes
de sécurité haute pression (tels que pressostat,
soupape de sécurité) afin d'empêcher l'éclatement
des composants sous pression.
• Notez que toutes les normes et réglementations
de sécurité locales et régionales, telles que la
norme européenne EN378, doivent être prises en
considération au moment de la conception, du
montage et de la mise en service du système.
4 - Montage
Pendant l'installation, l'ouverture du groupe
à l'atmosphère doit être limitée à une durée
minimale (moins d'une demi-heure). Le groupe
de condensation est équipé de vannes d'arrêt
aspiration et liquide avec manchons en cuivre
afin de permettre la connexion au circuit sans
entrée d'air ou d'humidité à l'intérieur du groupe.
L'ouverture de ces vannes d'arrêt avant la connexion
entraînera la contamination du lubrifiant par
l'humidité.
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