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Problems – Possible causes/Posibles causas/ Causes possibles
BAD FEEDING OF THE WIRE.
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Thread conductor (tow) in poor condition, obstructed or damaged.
•
Size of the tow or contact tip does not correspond to the diameter of the wire.
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Incorrect length of the tow and does not seat correctly in the gas diffuser or contact tip.
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Rolls of the drive motor with too much pressure or incorrect for the type of wire, causing deformation and excoriation of the
supply wire.
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Rusty, dirty or irregularly welded wire
EXCESSIVE WEAR OF THE TIP OF CONTACT.
•
Rolls of the drive motor with too much pressure or incorrect for the type of wire, causing deformation and excoriation of the
supply wire.
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Oxidized welding wire, dirty or with irregularities due to low quality.
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Welding wire without coating increasing friction and wear of the trowel.
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Diameter of the incorrect contact tip.
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Excessive duty cycle for the type of gun used.
EXCESSIVE HEATING OF THE GUN.
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Rear nut of the connector to machine badly tightened.
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Electrical conductor cable of insufficient thickness or poorly tightened connections.
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Use of the gun at an excessive amperage capacity.
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Failure to feed the welding machine.
FAILURE TO ACTIVATE THE GUN
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Some safety contact of the open robot.
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Lack of mass connection.
APPEARANCE OF POROSITY IN THE WELDING CORD
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Accumulation of projections in the nozzle making it difficult for the gas to escape.
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Lost in the gas hose or bad connection
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Of the same.
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O-rings on the machine connector in poor condition or cut.
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Inner tube loose or poorly adjusted to the connection tip.
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Poor feeding of the welding wire, for causes described in the first section.
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Protective gas or electric arc of the welding inadequate for bad adjustment of the machine.
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Inadequate or poor quality welding wire.
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Metal of the parts to be welded with oxidation or contaminated with high sulfur content.
•
Improper regulation of the gas flow, too high creates turbulence or too low does not cover the weld bead
MALA ALIMENTACIÓN DEL ALAMBRE.
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Conductor del hilo (sirga) en mal estado, obstruido o dañado.
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Tamaño de la sirga o de la punta de contacto no corresponden con el diámetro del hilo.
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Longitud de la sirga incorrecta y no asienta de forma correcta en el difusor de gas o punta de contacto.
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Rodillos del motor de arrastre con demasiada presión o incorrectos para el tipo de hilo, causando deformación y excoriación
del hilo de aportación.
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Hilo de soldadura oxidado, sucio o con irregularidades.
DESGASTE EXCESIVO DE LA PUNTA DE CONTACTO.
•
Rodillos del motor de arrastre con demasiada presión o incorrectos para el tipo de hilo, causando deformación y excoriación
del hilo de aportación.
•
Hilo de soldadura oxidado, sucio o con irregularidades por la baja calidad.
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Hilo de soldadura sin revestimiento aumentando el rozamiento y el desgaste de la moquilla.
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Diámetro de la punta de contacto incorrecto.
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Ciclo de trabajo excesivo para el tipo de pisto la utilizada.
CALENTAMIENTO EXCESIVO DE LA PISTOLA.
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Tuerca trasera del conector a maquina mal apretada.
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Cable conductor eléctrico de grosor insuficiente o conexiones mal apretadas.
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Utilización de la pistola a una capacidad de amperaje excesiva.
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Fallo en la alimentación de la máquina de soldadura.
FALLO EN LA ACTIVACIÓN DE LA PISTOLA
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Algún contacto de seguridad del robot abierto.
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Falta de conexión de masa.
APARICIÓN DE POROSIDAD EN EL CORDÓN DE SOLDADURA
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Acumulación de proyecciones en la tobera dificultando la salida del gas.
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Perdidas en la manguera de gas o mala conexión
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de la misma.
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Juntas tóricas del conector a máquina en mal estado o cortadas.
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Tubo interior suelto o mal ajustado a la punta de conexión.
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Mala alimentación del alambre de soldadura, por causas descritas en el primer apartado.
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Gas de protección o arco eléctrico de la soldadura inadecuado por mal ajuste de la maquina.
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Alambre de soldadura inadecuado o de mala calidad.
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Metal de las piezas a soldar con oxidación o contaminado con contenido alto de azufre.
•
Regulación incorrecta del flujo de gas, demasiado elevado crea turbulencias o demasiado bajo no cubre el cordón de
soldadura.
MT-MA01062018es
INSTRUCTION MANUAL
MANUAL DE INSTRUCIONES
MANUEL D´INSTRUCTIONS
EDRtorches S.L. - info@edrtorches.com
-
www.edrtorches.com
IEC 60974-7
3
- 0034 963 558 893
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