Table des Matières
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9.4. Précautions pour la manipulation du couvercle
de la vanne
Le couvercle de la vanne est fermé à
l'endroit indiqué par une flèche.
Prenez soin de ne pas l'endommager.
Après avoir fait fonctionner la vanne, veillez à refixer le couvercle
de la vanne correctement.
Tuyauterie de liquide
Tuyauterie de gaz
Une fois le couvercle refermé, assurez vous qu'il n'existe
aucune fuite de gaz réfrigérant.
9.5. Précautions pour la manipulation de la porte de
service
Après le travail, fixez le couvercle de la vanne à sa place.
Clé de serrage: 11,5~13,9 N•m
9.6. Précautions lors de la connexion de tuyauterie
locale et de l'isolation correspondante
Veiller à ne pas laisser les canalisations secondaires extérieure
et de traitement d'air entrer en contact avec le couvercle de la
borne du compresseur.
Si l'isolation de la tuyauterie côté liquide risque de le toucher,
ajustez la hauteur comme le montre l'illustration ci-dessous;
Assurez-vous également que la tuyauterie locale ne touche pas
les boulons et panneaux externes du compresseur.
Lorsque l'unité extérieure est installée au-dessus de l'unité de
traitement d'air, les phénomènes suivants peuvent se produire:
L'eau de condensation de la vanne d'arrêt peut se déplacer vers
l'unité de traitement d'air. Pour éviter cette situation, couvrir la
vanne d'arrêt avec le matériau d'étanchéité.
Si la température est supérieure à 30°C et si l'humidité est
supérieure à RH 80%, l'épaisseur des matériaux d'étanchéité
doit alors être d'au moins 20 mm afin d'éviter toute
condensation sur la surface de l'étanchéité.
Veillez à isoler la canalisation côté liquide et côté gaz et le kit de
branchement du réfrigérant.
Toute canalisation exposée est susceptible de
provoquer de la condensation ou des brûlures si on la
touche.
(La température la plus élevée du côté de la canalisation de gaz
se situe aux alentours de 120°C, assurez-vous que le matériau
d'isolation est très résistant.)
1
2
3
Manuel d'installation
9
Couple de serrage
13,5~16,5 N•m
22,5~27,5 N•m
1
Compresseur
2
Couvercle borne
4
3
Canalisation
intérieure et
extérieure non
fournie
4
Liège, etc.
4
5
Matériau d'isolation
(alimentation de
5
champ)
6
Boulons
5
A
Soyez prudent pour
6
les panneaux de
connexions des
canalisations, boulon
A
9.7. Test d'étanchéité et séchage à vide
Les unités ont subi un test d'étanchéité par le fabricant.
Reportez-vous
à
la
figure 6
supplémentaire" à la page 9
pièces de la figure 6.
S'assurer que les vannes d'arrêt des conduites de gaz et de
liquide sont bien fermées avant d'exécuter le test de pression ou
faire le vide.
Assurez-vous que la vanne A est complètement ouverte.
Test d'étanchéité à l'air et séchage par le vide
Test d'étanchéité à l'air: Veillez à utiliser de l'azote. (Pour la posi-
tion de l'orifice de service, se reporter au chapitre
à prendre pour manipuler la vanne d'arrêt" à la page
Portez les tuyauteries de liquide et de gaz à une pression de
4,0 MPa (40 bar) (sans la dépasser). Si la pression ne retombe
pas dans les 24 heures, le système a passé le test avec succès.
Si la pression chute, recherchez la fuite d'azote.
Séchage par le vide: Utilisez une pompe à vide dont le débit
d'évacuation est de –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg)
1. Faites le vide du système par les tuyaux de liquide et de gaz
en appliquant la pompe à vide pendant au moins 2 heures
pour porter le système à la pression de –100,7 kPa. Mainte-
nez le système dans cette situation pendant plus d'une
heure, vérifiez si l'indicateur de pression monte. S'il monte, il
se peut que le système contienne de l'humidité ou présente
des fuites.
2. Si le tuyau est susceptible de contenir de l'humidité,
procédez de la manière décrite ci-dessous (si l'installation
des tuyauteries a été effectuée pendant la saison humide ou
s'est prolongée sur une longue période, de l'eau de pluie
peut avoir pénétré dans les tuyaux au cours des travaux).
Après avoir fait le vide du système pendant 2 heures, portez-le à la
pression de 0,05 MPa (rupture de vide) en y injectant de l'azote,
puis faites de nouveau le vide jusqu'à –100,7 kPa (séchage par le
vide) en y appliquant la pompe à vide pendant une heure. Si la
pression du système ne descend pas jusqu'à –100,7 kPa au bout
de deux heures, répétez l'opération de rupture de vide puis de
séchage par le vide.
Ensuite, après avoir maintenu le vide dans le système vide pen-
dant 1 heure, confirmez que l'indicateur de vide ne remonte pas.
10. C
HARGE DE RÉFRIGÉRANT SUPPLÉMENTAIRE
Le réfrigérant ne peut pas être chargé tant que le
câblage sur place n'est pas terminé.
Le réfrigérant ne peut être introduit que lorsque le test
d'étanchéité et le séchage à vide ont été réalisés (voir
ci-dessus).
Lors du chargement d'un système, il faut veiller à ce
que sa charge maximale autorisée ne soit pas
dépassée, étant donné le danger de coup de liquide.
Le chargement d'un système avec une substance
inadéquate peut entraîner des explosions et des
accidents, veillez donc à ce que le réfrigérant
approprié (R410A) soit introduit dans le système.
Les conteneurs de réfrigérant doivent être ouverts
lentement.
Utilisez toujours des gants de protection et protégez
vos yeux lors du chargement de réfrigérant.
Lors d'un entretien de l'unité requérant l'ouverture du
système de réfrigérant, le réfrigérant doit être évacué
selon les réglementations locales.
Lorsque la tension est établie, prière de
fermer le panneau avant de l'unité.
et
à
"Charge
de
réfrigérant
pour connaître la nomenclature des
"9.2. Mesures
8.
ERQ100~140A7V1B
Groupe condenseur à inverter
4PW51321-1
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