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6 - MISE EN SERVICE
6.1 - S'ASSURER :
• Du serrage correct des raccords hydrauliques et du fonctionnement correct du circuit hydraulique :
- purge des circuits,
- position des vannes,
- pression hydraulique.
• De l'absence de fuite.
• De la bonne stabilité de la machine.
• De la bonne tenue des câbles électriques sur leurs bornes de raccordement (des bornes mal serrées peuvent provoquer un
échauffement du bornier).
• D'une bonne isolation des câbles électriques de toutes tranches de tôles ou parties métalliques pouvant les blesser.
• De l'éloignement suffisant des câbles électriques par rapport aux tubes frigorifiques.
• De la séparation entre les câbles de sonde, de commande et les câbles de puissance.
• Du raccordement à la terre.
• De l'absence d'outils et autres objets étrangers dans ou sur la machine.
• IMPORTANT : Pour la sécurité de votre installation, il est fortement conseillé d'adjoindre un antigel d'un taux
minimum de 15 à 20%.
6.2 - METTRE L'UNITE EN FONCTIONNEMENT
• Mettre l'unité sous tension.
• Démarrer l'appareil et la pompe de circulation d'eau (pour les CMHGV, la commande de la pompe est faite directement par
le générateur). Voir paragraphe 7.5.
6.3 - CONTROLES A EFFECTUER
• Sens de rotation du (des) ventilateur(s) et de la pompe. Dans le cas contraire, intervertir 2 phases sur l'alimentation.
• Pression HP et BP et des intensités suivant fiche de mise en service.
• Débit d'eau.
• Fonctionnement de la régulation.
• Pression du circuit d'eau.
NOTA : Les modules hydrauliques des CMHGV sont
équipés d'un pressostat de sécurité
interdisant le fonctionnement de la pompe de
circulation d'eau et donc de l'appareil en cas
de manque de pression (coupure 0,6 bar,
enclenchement 1,4 bar).
• Purge du circuit hydraulique avec une attention
particulière pour la pompe des CMHGV.
7 - FONCTIONNEMENT DE LA REGULATION ELECTRONIQUE
• Voir le dossier schémas électriques
joint à la machine.
7.1 - ETAT DE LIVRAISON
• La régulation est livrée montée dans la
machine et préréglée en usine.
• Tous
les
raccordements
effectués sauf ceux concernant les
signaux à disposition ou les options.
7.2 - PRINCIPE
• Le
microprocesseur
fonctionnement de la machine et des
alarmes s'y rapportant.
Il compare en permanence la température de l'eau mesurée par une sonde (S1) et la valeur de la température de consigne
rentrée par l'intermédiaire du clavier.
Chaque demande de fonctionnement élaborée par la régulation est signalée par le voyant (6a) / (6b) (voir ci-après).
Celui-ci clignote si une temporisation de sécurité est en cours. Il passe en allumage permanent lorsque les compresseurs
fonctionnent.
• D'usine la sonde S1 de régulation est placée sur l'entrée d'eau.
Sonde température S1
(entrée d'eau pour régulation)
sont
Sonde température S2
(sortie d'eau pour protection antigel)
gère
le
Purge
µ
ENTREES DIGITALES
CARTE ELECTRONIQUE
A MICROPROCESSEUR
µ
CHILLER
CLAVIER
ACTIONNEURS
AFFICHEUR
CHILLER
TRANSFO
D'ALIMENTATION
24 VAC
9
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