Table des Matières
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Comme cette pompe est principalement dédiée au transfert et à l'application de produit
visqueux, la goupille est, à sa sortie d'usine, positionnée au point le plus haut. Cela permet
à la bille de s'écarter largement du siège et de laisser rentrer le liquide lors de l'aspiration
sans en freiner le passage.
MISE EN PRODUCTION
Les pompes sont essayées dans nos ateliers avec du lubrifiant.
Avant la mise en service, il y a lieu de procéder à l'élimination de ce lubrifiant par un rinçage avec un
solvant approprié.
En fin de journée, effectuer un rinçage avec un solvant approprié. Il est conseillé de stopper l'hydraulique
en position "inversion basse" afin d'éviter la prise de produit sur la tige du piston.
TROUBLES DE FONCTIONNEMENT
Afin d'éviter les risques de blessures corporelles, les injections de produit, les blessures provoquées par
les pièces en mouvement ou les arcs électriques, il est impératif de suivre la procédure suivante
avant toute intervention lors de l'arrêt du système, du montage, du nettoyage ou du changement de
buse.
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Verrouiller les pistolets (vanne, robinet...) sur ARRET ou OFF.
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Couper l'arrivée d'air par la vanne de décompression afin d'évacuer l'air résiduel du moteur.
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Déverrouiller le pistolet (vanne, robinet...).
-
Approcher le pistolet (vanne, robinet...) d'un seau métallique afin de récupérer le produit. Le
maintenir contre la paroi de ce seau pour éviter d'interrompre la continuité de la mise à la terre
(utiliser éventuellement le fil avec étrier pour mettre le seau métallique à la terre).
-
Ouvrir le pistolet (vanne, robinet) de façon à purger le circuit.
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Verrouiller le pistolet (vanne, robinet) sur ARRET ou OFF.
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Ouvrir la vanne de purge de la pompe et récupérer le produit dans un seau métallique
correctement relié à la terre.
-
Laisser cette vanne de purge ouverte pendant toute la période de l'intervention.
Vérifier la conformité des câblages avant intervention.
DEFAUTS
Fuite aux joints de coupelle
Les joints de coupelle se
détériorent rapidement
La pompe est arrêtée
KREMLIN REXSON
Avant toute intervention sur une pompe, il faut impérativement effectuer une
procédure générale de décompression et de purge.
CAUSES POSSIBLES
Serrage insuffisant de la coupelle.
Mauvais montage des joints.
Joints endommagés ou usés.
Mauvaise sélection de la matière des
joints.
Absence de lubrifiant dans la coupelle
(séchage du produit pompé sur la tige
de piston).
Compatibilité produit/joints.
Le produit est polymérisé, durci, séché
dans la pompe.
La coupelle est trop serrée.
Rupture de pièce(s) dans la pompe.
Serrer la coupelle.
Vérifier le montage.
Les remplacer.
Vérifier la compatibilité.
Nettoyer, remplacer les pièces si
nécessaire.
Lors d'un arrêt prolongé, arrêter la pompe,
le piston étant en position basse.
Vérifier.
Nettoyer l'hydraulique, changer les pièces si
nécessaire.
Desserrer.
Démonter, vérifier, remplacer.
9
REMEDES
Manuel : 574.209.111
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