Table des Matières
Publicité
CSM 2000-3 Série
Particularités du CSM
La pompe à engrenage aspire l'huile à analyser et la conduit au
ContaminationSensor dans lequel les particules solides sont enregistrées par un
capteur optique, classifiées en classes de taille et comptées.
Des bulles d'air éventuellement présentes dans l'huile peuvent de temps à autre
fortement fausser les résultats de mesure, car elles sont susceptibles, tout comme
les particules solides, de déclencher des signaux au niveau de la cellule de mesure.
Le groupe a également pour mission de diminuer la quantité de bulles d'air
présentes de manière que le résultat de mesure ne soit plus faussé ou alors de
manière insignifiante.
Plus la pression monte, plus la quantité d'air pouvant être dissoute dans l'huile est
élevée (valeur repère : ~ 8 % d'air par bar). On cherche donc à atteindre une
pression maximale dans le CS à l'aide d'un limiteur de pression situé après le CS.
Etant donné que l'air sous pression ne peut toutefois pas se dissoudre brusquement
dans l'huile, un parcours est formé entre la pompe et le capteur.
En cas de viscosité très élevée de l'huile et d'un fort pourcentage d'air, une bulle
d'air est susceptible de se rester coincée juste derrière la pompe sans pouvoir
remonter dans la tuyauterie et s'échapper. La pompe n'est pas en mesure de
débiter contre cet air sous pression. La soupape d'étranglement légèrement ouverte
située entre la pompe et le ContaminationSensor permet à la pression de
redescendre et la pompe peut recommencer à débiter de l'huile.
En mode de fonctionnement normal, seul un faible pourcentage de débit volumique
se perd par le biais de la soupape, car la résistance hydraulique est très important
pour l'huile. Les bulles d'air peuvent cependant s'échapper facilement à cet endroit.
HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH
MoWa CSM2000-3 3498561a fr 2010-06-21.doc
fr
Particularités du CSM
Page 14 / 40
2010-06-21
Publicité
Table des Matières
