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Manuel d'installation et de maintenance
SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION D'ÉNERGIE À EAU GLYCOLÉE ECONET
ASSEMBLAGE ET INSTALLATION ECONET
– Utilisez un fluide antigel prêt à l'emploi, par exemple un mél-
ange d'eau et d'éthylène-glycol. Prévenir toute exposition à
de l'oxygène. Lors de l'utilisation d'éthylène-glycol concen-
tré, il doit être mélangé avec de l'eau distillée. Le fluide doit
être mélangé 24 heures à l'avance, de sorte que le mélange
soit exempt de microbulles. Lors du remplissage de fluide
pré-mélangé depuis un camion-citerne, demandez un certi-
ficat de rinçage.
– Apposer une étiquette sur le système indiquant le débit
réel, le type de fluide antigel, et la concentration.
– Vérifier l'étanchéité du système et prendre les mesures
adéquates, le cas échéant.
– Vérifier que le fluide antigel utilisé offre une protection suffi-
sante contre la corrosion, l'encrassement et la croissance
biologique. Veuillez observer les instructions du fabricant
de fluide antigel.
Purge
Se débarrasser de tout l'air dans le système prend du temps,
mais c'est essentiel pour son bon fonctionnement. Utilisez des
vannes de purge automatiques combinées avec une vanne
manuelle de purge. Prévenir le risque de contamination qui
bloque l'étanchéité et compromet la fonction d'arrêt de la
vanne de purge automatique. Installez un filtre s'il y a un pro-
blème ontinu de contamination. Lorsque le système est
totalement exempt d'air, assurez-vous que tous les purgeurs
d'air automatiques en état de marche et que toutes les vannes
manuelles sont fermées.
Ouvrir et fermer à plusieurs reprise toutes les vannes.
Fermez la vanne by-pass et démarrez la pompe Econet
pompe doit être actionnée manuellement par l'intermédiaire
du variateur de fréquence à 30 Hz maximum.
FläktGroup
DC_8750FR 20190219_R1
®
Ne laissez en aucun cas la pompe fonctionner à sec, en raison
du risque de détérioration des joints. Purgez l'air de la pompe
avec sa propre soupape de purge. Assurez-vous que la pres-
sion du système est maintenue à 1-1,5 bar. Remplir le système
en continu alors que la pression diminue. Si la pression chute
en dessous de 0,5 bar, le régulateur génère une alarme de
type A.
Divers
– La pompe P40 ne doit en aucun cas fonctionner à sec.
La pompe risque en effet d'être endommagée par l'air,
entraînant une fuite.
– Les batteries de chauffage/refroidissement supplémentaires
doivent être équipées de vannes d'arrêt distinctes. La perte
de charge totale pour les échangeurs de chaleur du côté
secondaire ne doit pas dépasser 40 kPa à un débit de fluide
maximum pour un circuit de récupération de chaleur fermé.
Une valeur plus élevée doit être prise en compte lors du
dimensionnement du système.
Les raccords de purge, de la vanne de sécurité et de drain
doivent être acheminés vers la cuve de raccordement à côté
de la centrale.
– Utilisez des séparateurs d'air qui peuvent éliminer les micro-
bulles (de type Spirovent ou Flamcovent).
– Le récipient doit être installé du côté aspiration de la pompe
(entre la pompe et les échangeurs de chaleur à plaques pour
l'énergie supplémentaire) avec un volume d'au moins 5 %
du volume total du système et avec une pression d'alimenta-
tion de 0,5 bar, et une pression d'ouverture de 3,0 bar.
. La
– Si le risque de cavitation du côté aspiration de la pompe est
®
présent, il est recommandé d'installer des séparateurs d'air
par dépression.
STANDARD
®
Les caractéristiques sont sujettes à modification sans préavis
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