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5.4 Correction d'outil tri-dimensionnelle
La TNC peut exécuter une correction d'outil tri-dimensionnelle
(correction 3D) pour des séquences linéaires. Outre les
coordonnées X, Y et Z du point final de la droite, ces séquences
doivent également contenir les composantes NX, NY et NZ des
normales de surface (cf. ci-dessous). Le point final de la droite et la
normale de surface sont calculés par un système CAO. Grâce à la
correction 3D, vous pouvez utiliser des outils de dimensions
différentes de celles des outils prévus à l'origine.
Formes d'outils
Les formes d'outils valables (cf. figures en haut à droite et au centre
à droite)sont définies par les rayons d'outil R et R2:
RAYON D'OUTIL: R
Cote entre le centre de l'outil et la face externe de l'outil
RAYON D'OUTIL 2: R2
Rayon d'arrondi entre la pointe de l'outil et la face externe de l'outil
Le rapport entre R et R2 détermine la forme de l'outil:
R2 = 0
Fraise deux tailles
R2 = R
Fraise à crayon
0 < R2 < R
Fraise à rayon d'angle
Ces données permettent également d'obtenir les coordonnées du
point de référence P
de l'outil.
T
Inscrivez les valeurs du RAYON D'OUTIL et du RAYON D'OUTIL 2
dans le tableau d'outils.
Normale de surface
Definition de la normale de surface
Une normale de surface est une dimension mathématique
comportant:
une valeur
ici: distance entre la surface de la pièce et le point de référence
P
de l'outil et
T
une direction
ici: en s'éloignant perpendiculairement de la surface à usiner de
la pièce, en direction du point de référence P
La valeur et la direction de la normale de surface sont définies par
les composantes NX, NY et NZ.
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de l'outil
T
R
R
P
T
P
T
Z
Y
5 Programmation: Outils
R
P
'
T
P
T
P
T
P
NZ
NX
NY
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