HEIDENHAIN TNC 620 Manuel D'utilisation page 299

FRAISAGE TRANSVERSAL (cycle 232, DIN/ISO : G232, option de
11.7 FRAISAGE TRANSVERSAL (cycle
232, DIN/ISO : G232, option de
logiciel 19)
Mode opératoire du cycle
Le cycle 232 permet d'exécuter l'usinage d'une surface plane en
plusieurs passes en tenant compte d'une surépaisseur de finition.
Pour cela, vous disposez de trois stratégies d'usinage :
Stratégie Q389=0 : usinage en méandres, passe latérale à
l'extérieur de la surface à usiner
Stratégie Q389=1 : Usinage en méandres, passe latérale, au
bord de la surface à usiner
Stratégie Q389=2 : usinage unidirectionnel, dégagement et
passe latérale en avance de positionnement
1 La TNC positionne l'outil en avance rapide FMAX à partir de la
position actuelle, selon la logique de positionnement définie
si la position actuelle est supérieure au saut de bride, la TNC
commencera par déplacer l'outil dans le plan d'usinage, puis
dans l'axe de la broche, sinon dans un premier temps au saut
de bride, puis dans le plan d'usinage. Le point initial dans le plan
d'usinage est situé près de la pièce ; il est décalé de la valeur du
rayon d'outil et de la distance d'approche latérale.
2 Pour terminer, l'outil se déplace dans l'axe de broche, selon
l'avance de positionnement, jusqu'à la première profondeur de
passe calculée par la TNC.
Stratégie Q389=0
3 L'outil se déplace ensuite au point final
fraisage programmée. Le point final est situé
la surface. La TNC le calcule en fonction du rayon d'outil et
des valeurs programmées pour le point initial, la longueur et la
distance d'approche latérale.
4 Selon l'avance de pré-positionnement, la TNC décale l'outil
transversalement jusqu'au point initial de la ligne suivante ; la
TNC calcule le décalage à partir de la largeur programmée, du
rayon d'outil et du facteur de recouvrement maximal.
5 L'outil revient ensuite au point initial
6 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit intégralement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la
passe est assurée à la profondeur d'usinage suivante.
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite
usinée dans l'ordre chronologique inverse.
8 Le processus est répété jusqu'à ce que toutes les passes
soient exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute
que l'usinage de la surépaisseur de finition, selon l'avance de
finition.
9 Pour terminer, la TNC ramène l'outil au saut de bride avec
FMAX.
HEIDENHAIN | TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 9/2016
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