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CEP1-TFM104FR
6 Structure et principe de mesure
• Structure
La tige du vérin possède une échelle magnétique au niveau de sa
circonférence.
La tête de détection du capteur (encodeur) se trouve face à l'échelle. En
plus du mouvement de la tige, le capteur détecte son signal
magnétique. Le capteur convertit ce signal en un signal impulsionnel. Le
signal est mesuré par le compteur.
Pour maintenir la position relative de l'échelle et de la tête du capteur, il faut
utiliser un piston ellipse pour obtenir la structure d'un vérin antirotatif.
PRECAUTION
• Lorsque vous utilisez la série CEP1, veillez à respecter les points
suivants en raison des caractéristiques structurelles.
• N'appliquez pas de couple sur la tige du piston.
Un couple appliqué sur la tige du piston peut causer une panne de
détection au niveau du capteur et un dysfonctionnement du vérin.
• Utilisez le produit de façon à ce que la charge soit toujours
appliquée dans le sens axial de la tige du piston.
Une charge déportée peut causer l'usure des guides et du joint. De
plus, la précision de mesure peut être endommagée.
• N'enlevez pas le capteur.
La position et la sensibilité du capteur sont réglées correctement.
Enlever ou remplacer le capteur peut provoquer des dysfonctionnements.
• Ne tirez pas trop fort les câbles du capteur.
Cela pourrait entraîner une panne de détection ou autre.
• Le champ magnétique externe doit être de 14.5 mT maxi.
Etant donné que le capteur CEP1 est magnétique, des dysfonctionnements
peuvent apparaître si un champ magnétique puissant se trouve à proximité.
Cela est équivalent à un champ d'environ 18 cm de rayon pour une pièce
à souder utilisant un courant de soudage de 15 000 ampères environ.
Quand le produit est utilisé en présence d'un champ magnétique
puissant, prenez les mesures de blindage appropriées, en couvrant le
capteur avec une matière magnétique.
• Principe de mesure
Ce vérin à échelle est un vérin pneumatique qui a pour fonction de sortir le
mouvement de course du piston comme un signal impulsionnel, avec une
résolution de 0,01 mm (multiplicateur x 4). Le principe de mesure est le suivant
A
B
Mouvement
0.0
0.04
Phase A
Phase B
Intervalle
Signal A
Signal B
• La tige du piston possède une échelle composée de couche
magnétique et non-magnétique avec un intervalle de 0,8 mm.
• L'élément résistant au champs magnétique reçoit un signal à 2 phases
sin et cos (signal A) provenant du mouvement généré par la tige du
piston. Pour cette ondulation, 1 intervalle (0,8 mm) est égal à un cycle.
• Il est amplifié et divisé en 1/20. Par conséquent, 90° de différence de
phase du signal d'impulsion (signal B) est sorti, ce qui équivaut à
0,04 mm/impulsion.
• En comptant l'impulsion avec un compteur à multiplicateur quatre
quadrants, la position du piston peut être détectée avec une résolution
de 0,01 mm.
• La relation entre l'impulsion et la sortie de comptage
CEP1 est l'impulsion en quadrature A/B.
Inversion
Inversion
Sens du mouvement
Travelling direction
of cylinder
du vérin
X: Sens de sortie de la tige
X: Rod extending
Y: Sens d'entrée de la tige
Y: Rod retracting
Impulsion de
A- phase pulse
la phase A
Impulsion de
B- phase pulse
la phase B
12
11
11
10
10
Compteur
Count
[
multiplicateur
multiplier
x 4]
x4
6 Structure et principe de mesure (suite)
• Dans le sens de sortie du vérin, la phase A se met en service en premier,
puis c'est au tour de la phase B avec un retard d'environ 90° de
différence de phase.
• Dans le sens d'entrée du vérin, la phase B se met en service en premier,
puis c'est le tour de la phase A avec un retard d'environ 90° de différence
de phase. Le compteur effectue les additions en X et les soustractions en Y.
Quand il est nécessaire d'ajouter le sens d'entrée dans la tige, inversez le
câblage de la phase A avec la phase B.
0.08
9 Contacts
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(31) 20-531 8888
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