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Wichtig:
Der Ausbau des Federhebers darf nur mit geöffnetem Deckel erfolgen (senkrechte Stellung des Deckels).
8. Technische Daten
Abmessungen, Einzelheiten, Ersatzteile, verwendete Werkstoffe usw. ergeben sich aus den jeweils gültigen Daten- und Maßblättern sowie
gegebenenfalls zugehörigen Zeichnungen.
9. Allgemeine Betriebshinweise
Die in Beutelfiltergehäusen verwendeten Filterelemente sind in aller Regel Filterbeutel aus Nadelfilz, Monofilgeweben oder aber "melt
blown" Mikrofasern. Zusätzlich werden auch Siebkörbe verwendet.
Technische Einzelheiten sind aus den entsprechenden Unterlagen zu entnehmen.
Für ein wirtschaftliches und gutes Filtrationsergebnis spielt neben vielen anderen Faktoren die Strömungsgeschwindigkeit durch das
Filtermittel eine herausragende Rolle.
Es ist stets anzustreben die Strömungsgeschwindigkeit, von Ausnahmen abgesehen, so gering wie möglich zu halten. Eine geringe
Belastung des Filters erhöht die Abscheideleistung, die Standzeit und damit die Qualität des Filtrates wie auch die Wirtschaftlichkeit des
gesamten Filtersystems.
Zudem sollte die Durchströmung des Filtermittels so gleichmäßig wie möglich erfolgen, d.h. als Förderpumpen sind beispielsweise
Kreiselpumpen den stoßweise förderden Kolbenpumpen o.ä. vorzuziehen. Grundsätzlich ist stoßweise Förderung oder unterbrechender
Betrieb möglichst zu vermeiden, um einen Rückstau im Filtergehäuse zu verhindern.
Diese Betriebsarten haben gegebenenfalls zur Folge, daß der Filterbeutel durch Druckwechsel im Filtergehäuse „aufschwimmt" und nicht
mehr ausreichend durch den Druckaufnahmekorb unterstützt wird. Die Folge kann im ungünstigsten Falle ein Reißen des Filterelements
sein.
Das „Aufschwimmen des Filterbeutels kann u.a. durch den Einsatz eines Beutelniederhalters (Zubehör) wirkungsvoll verhindert werden.
GB
Operating Manual
MAXILINE VMBF Series Bag Filters with V-Clamp Spindle Closure and
spring-assisted lid balance
1.General Instructions
Eaton bag filters are thoroughly designed and manufactured. They undergo a stringent quality control process (according to ISO 9001)
and are correspondingly safe to use.
However, the filter may become a potential of material or physical damage if not operated or installed according to the recommendations
below.
The end-user must evaluate the impact of a system failure within his own safety guidelines and decide whether additional measures are
necessary to ensure further operator safety or prevent environment pollution.
The filter must be operated in a safe manner.
All general rules and regulations for safe operation and avoidance of injury must be followed.
For the operation of the filter vessel also the existing national regulations need to be followed.
More in detail we want to point out the following CE Directives:
•
89/391/EEC: on the introduction of measures to encourage improvements in the safety and health of workers at work
•
92/59/EEC: on the general product safety
•
89/655/EEC (changed 95/63/EG): on the Minimum Safety and Health Requirements for the Use of Work Equipment
•
99/34/EC: on the evolving product liability.
No maintenance or repair may be performed on the filter without completely shutting it down first and making sure that all pressure has
been released.
Eaton filters are to be serviced by authorised personnel only.
The vessels shown in these data sheets are standard inventoried products, and are constructed in compliance with the EU Pressure
Equipment Directive 97/23/EC, Article 3, paragraph 3 with the working fluid classification as Group 2 (per Article 9, paragraph 2.2) and a
liquid as defined in Article 3, paragraph 1.1 (b) for Group 2 fluids. For vessels used in process applications that require compliance to other
Pressure Equipment Directive criteria, please contact Eaton for price and availability.
The Eaton filter vessel is designed for use with liquids only. No pressurised gas may be applied.
MAXILINE VMBF
Follow these operating instructions carefully.
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Version 25.01.06
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