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MACHINE A GRAVER PAR PULVERISATION
symétriquement par rapport à leur axe. si la pompe devient bruyante -Vérifier le niveau du
perchlorure et éventuellement en rajouter. GRAVURE IRREGULIERE = Vérifier qu'aucune
des buses ne soit bouchée.
INCIDENTS
Circuits photosensibles
Le développement ne se fait pas.
Circuit coupé au développement
ou développement flou.
Cuivre plein de petits trous après
gravure.
Pas de gravure.
Pistes fines réduites après
gravure.
Intensité (A) admissible dans un conducteur
Extrait de « préparation d'un circuit imprimé » édité chez Mecanorama
Cu 35 µ
0,36
∆T° → 20°C (A)
1,2
CIF
CAUSES
Temps d'insolation trop court.
Plaque négative périmée (oubli
d'enlever la pellicule négative
transparente).
Température de développement
trop basse.
Développeur saturé.
Mauvais contact de l'original sur
la plaque.
Mylar trop épais.
Densité du dessin pas assez noire
Coupure sur !e dessin.
Plaque sur-insolée.
Dessin pas assez opaque.
Mauvais contact.
Temps de gravure trop long
Il reste de la résine sur la plaque
Agent de gravure saturé.
Les U.V. passent sur l'original.
Phénomène de sous-gravure.
Mylar trop épais.
Largeur conducteur en mm
0,4
0,72
1,14
1,78
1,3
2,7
3,8
5,2
REMÈDES
Faire des essais avec une
échelle de gris (film test C.I.F.) et
un développeur neuf.
Température mini 18° C.
Améliorer le pressage ou vérifier la
machine.
Faire un film contact (film
reprophane C.I.F.).
Contrôler à la table lumineuse.
Vérifier l'original et faire des
essais avec l'échelle de gris (film
test C.I.F.).
Augmenter le temps d'insolation
et le temps de développement.
Changer l'agent de gravure.
Améliorer le contact.
Améliorer le système de gravure.
Faire un film contact.
Transferts à l'envers.
2,5
3,5
4,5
5,8
6,8
8,3
9,7
11,2
Version 0702
7.1
13
10
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