Dysfonctionnements - iNOXPA MIXBLEND Notice Originale

Dysfonctionnements

7. Dysfonctionnements
Dans le tableau ci-dessous, vous trouverez des solutions aux problèmes pouvant survenir pendant le fonctionnement du
mélangeur, en supposant que le mélangeur est correctement installé et qu'il a été correctement sélectionné pour l'application.
Contactez INOXPA si vous avez besoin de notre service technique.
Le mélangeur n'aspire pas
Pression insuffisante côté refoulement
Surcharge du moteur
Bruit
Vibrations
Fuites
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CAUSES PROBABLES
Sens de rotation erroné
Pourcentage de poudre trop élevé
Température très élevée
Garniture mécanique usée
Pression différentielle trop élevée
Pression côté aspiration trop élevée
Liquide insuffisant
Produit très visqueux ou hauteur de refoulement très
élevée
Roulements du moteur usés
Corps étrangers à l'intérieur du mélangeur
Le mélangeur n'est pas de niveau
La roue est endommagée
Cavitation du mélangeur
Joints toriques inappropriés pour le liquide.
Tension trop faible du ressort de la garniture
mécanique.
Colliers desserrés
Le mélangeur aspire peu de poudre
Sortie de liquide par la trémie.
Présence d'air dans le tuyau
SOLUTIONS
Inversez le sens de rotation du moteur
Reportez-vous à la section 4. Informations générales
Réduisez la température
Remplacez la garniture mécanique du mélangeur
Réduisez la pression. Reportez-vous à la section
4. Informations générales
Réduisez la pression d'aspiration. Reportez-vous à la
section 4. Informations générales
Vérifiez l'alimentation de l'équipement
Réduisez la viscosité du produit, par exemple, en
augmentant la température
Remplacez les roulements comme indiqué dans le
manuel d'instructions du fabricant
Démontez le mélangeur et retirez les corps étrangers.
Vérifiez le corps, la roue et la garniture mécanique
Corrigez le niveau et l'alignement du mélangeur
Remplacez la roue
Réduisez la perte de charge du côté aspiration
Montez les joints toriques appropriés après avoir
consulté le fabricant
Ajustez comme indiqué dans ce manuel.
Serrez les colliers
Vérifiez que la zone de la vanne et le fond de la
trémie ne sont pas humides
Augmentez le débit de la trémie
Diminuez la hauteur du liquide dans le réservoir
d'aspiration
Concernant les réservoirs sous pression, réduisez la
pression à l'intérieur du réservoir.
Assurez-vous que l'air ne pénètre pas par la trémie,
en évitant d'avoir la vanne ouverte à la fin de l'entrée
des solides dans le tuyau venturi.
INOXPA S.A.U.
02.020.30.02FR · (0) 2022/02