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ROTATION SENS HORAIRE
DR + : fraisage en avalant avec M3
DR – : fraisage en opposition avec M3
Rayon d'arrondi: Rayon pour angles de poches.
Pour rayon = 0, le rayon d'arrondi est égal au rayon
d'outil
Calculs:
Passe latérale k = K x R
K:
facteur de recouvrement défini dans PM7430
R: Rayon de la fraise
FINITION DE POCHE (cycle 212)
1 La TNC déplace l'outil automatiquement dans l'axe de broche à la
distance d'approche ou – si celui-ci est programmé – au saut de
bride, puis au centre de la poche
2 Partant du centre de la poche, l'outil se déplace dans le plan
d'usinage jusqu'au point initial de l'usinage. Pour le calcul du
point initial, la TNC tient compte de la surépaisseur et du rayon de
l'outil Si nécessaire, la TNC perce au centre de la poche
3 Si l'outil se trouve au saut de bride, la TNC le déplace en rapide
FMAX à la distance d'approche et ensuite, à la première
profondeur de passe suivant l'avance plongée en profondeur
4 Ensuite, l'outil se déplace tangentiellement au contour partiel
usiné et fraise sur le contour en avalant
5 Puis l'outil quitte le contour par tangentement pour retourner au
point initial dans le plan d'usinage
6 Ce processus (3 à 5) est répété jusqu'à ce que la profondeur
programmée soit atteinte
7 En fin de cycle, la TNC déplace l'outil en rapide à la distance
d'approche ou – si celui-ci est programmé – au saut de bride, puis
pour terminer, au centre de la poche (position finale = position
initiale)
Remarques avant que vous ne programmiez
Le signe du paramètre Profondeur détermine le sens de
l'usinage.
Si vous désirez une finition de la poche dans la masse,
utilisez une fraise à denture frontale (DIN 844) et
introduisez une petite valeur pour l'avance plongée en
profondeur.
Taille min. de la poche: trois fois le rayon d'outil.
TNC 310 HEIDENHAIN
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