Table des Matières
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Pour la fixation sûre des pièces individuelles, utiliser les éléments de fixation
recommandés par le fabricant.
Avant le
montage:
• Contrôle de la livraison sur des dommages liés au transport et ainsi garantie de
l'intégrité technique.
• Formation du personnel technique.
Ce que l'exploitant doit faire avant la mise en service:
• Contrôle de l'intégralité des documents techniques conformément au Chap. 5.1.
• Achèvement des systèmes d'alimentation et évacuation et des équipements de
sécurité de l'installation dans laquelle l'équipement sous pression est intégré.
• Contrôle de la sécurité fonctionnelle des valves intégrées.
Avant la première mise en service de l'équipement sous pression, l'exploitant
doit procéder au contrôle de réception de l'installation complète (voir Chap.
3.5). La pression de gonflage (P
paramètres de fonctionnement (voir chapitre 2.2). Les équipements sous
pression sont livrés à une pression de stockage / transport de 2 à 5 bar ou
selon les spécifications du client.
Il faut tenir compte des Chap. 2 et 4 lors du remplissage et du vidage.
Démontage de l'équipement sous pression
Avant le démontage de l'équipement sous pression, il faut s'assurer que tant le côté gaz
que le côté huile sont exempts de pression. Toutes les pièces montées côté fluide, telles
que les réductions, les raccords filetés, les accessoires, etc. doivent être retirées.
Pour un équipement sous pression complètement déchargé, la valve de fluide
doit être ouverte ou doit pouvoir être ouverte facilement à la main. Dans le
cas contraire, il convient de ne plus utiliser l'équipement et de demander
conseil auprès du fabricant.
6
Maintenance
6.1
Indications générales de maintenance
Après remplissage avec du N2, l'équipement sous pression est largement sans entretien.
Pour garantir un fonctionnement sans perturbation et une longue durée de vie de
l'équipement sous pression, les tâches de maintenance suivantes sont à exécuter à un
intervalle de maintenance fixé par l'exploitant:
• Contrôler les fixations de l'accumulateur.
• Contrôler les raccordements des conduites.
• Contrôle et évaluation de l'état des raccords, des systèmes de sécurité et des
plombages, etc.
• Contrôle de l'étanchéité au gaz de tous les raccords filetés, vannes d'arrêt, points de
raccordement et de connexion avec des agents moussants.
• Contrôler la pression de gonflage avec N2 (P
) doit être réglée conformément aux
0
).
0
Manuel d'utilisation accumulateur à membrane MEAK - Français
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